कस्टम एल्युमीनियम सीएनसी पार्ट्स मशीनिंग मिलिंग सेवा
मशीनरी एक्सिस: 3,4,5,6
सहनशीलता:+/- 0.01मिमी
विशेष क्षेत्र: +/-0.005मिमी
सतह का खुरदरापन: रा 0.1~3.2
आपूर्ति क्षमता:500000टुकड़ा/महीना
1-टुकड़ा न्यूनतम आदेश
3-घंटे का कोटेशन
नमूने: 1-3 दिन
लीड समय: 7-14 दिन
प्रमाणपत्र: चिकित्सा, विमानन, ऑटोमोबाइल,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
प्रसंस्करण सामग्री: एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, स्टील, स्टेनलेस स्टील, लोहा, प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री आदि।
मशीनिंग सीएनसी परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील
जल्दी से विवरण:
1. कीवर्ड: सीएनसी स्टेनलेस स्टील पार्ट्स
2. प्रक्रिया: सीएनसी प्रसंस्करण
3. रंग: आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
4. उत्पत्ति: गुआंग्डोंग, चीन
5. उपयोग: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
6. ड्राइंग प्रारूप: 2डी/(पीडीएफ/सीएडी) 3डी (आईजीईएस/स्टेप)
7. उपकरण: सीएनसी मशीनिंग केंद्र
8. डिलिवरी अवधि: 1-2 सप्ताह

गैर मानक परिशुद्धता यांत्रिक भागों की मशीनिंग के लिए सामान्य युक्तियाँ
एक बड़े यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्र में गैर-मानक सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में, हालांकि कई छोटे कौशल हैं जो अस्पष्ट हैं, यदि आप इन छोटे कौशल को जान सकते हैं और उनमें महारत हासिल कर सकते हैं, तो आपको आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम मिलेगा ! अब आइए गैर-मानक परिशुद्धता यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ युक्तियों का परिचय दें ताकि हमें पता चल सके:

युक्ति 1:
वाइस जॉ को हटा दें और दो M4 थ्रेडेड छेदों को मशीन से हटा दें, दो 1.5 मिमी मोटी स्टील प्लेटों को जबड़े से फ्लश करें, 0.8 मिमी मोटी कठोर पीतल की प्लेटों को एल्युमीनियम रिवेट्स से रिवेट करें, और उन्हें M4 काउंटरसंक स्क्रू के साथ जबड़े पर ठीक करें। एक टिकाऊ मुलायम जबड़ा. यह सटीक यांत्रिक भागों को पिंच होने से बचा सकता है।
युक्ति 2:
छोटे सटीक यांत्रिक भागों को अवशोषित करने के लिए मैग्नेट का उपयोग करना असुविधाजनक है। यह चुंबक के नीचे लोहे की प्लेट को अवशोषित कर सकता है। यह न केवल कई छोटे सटीक यांत्रिक भागों को अवशोषित कर सकता है, बल्कि लोहे की प्लेट को भी अलग कर सकता है। छोटे सटीक यांत्रिक हिस्से स्वचालित रूप से संग्रह बॉक्स में आ जाएंगे, जो बहुत व्यावहारिक है।

युक्ति 3:
पुली ड्राइव के दौरान पुली और एक्सल के बीच फिसलन की स्थिति में, एक्सल पर ¢ 15~18 मिमी ड्रिल बिट के साथ खांचे की एक श्रृंखला बनाई जा सकती है, जो फिसलन को रोकने के लिए एक सोखना बल बना सकती है।
युक्ति 4:
आम तौर पर, वर्कपीस को पहले स्थित किया जाता है और फिर क्लैंप किया जाता है, लेकिन कुछ वर्कपीस के लिए, क्लैंपिंग से वर्कपीस में विकृति आ जाएगी। इसलिए, ऐसे वर्कपीस के लिए, हमें पहले क्लैंप करना होगा और फिर उसका पता लगाना होगा, 6 स्थान बिंदु ढूंढना होगा, और इसे सीमित करने वाली स्वतंत्रता की डिग्री का पता लगाना होगा।
बड़े यांत्रिक प्रसंस्करण संयंत्र गैर-मानक सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता को बहुत महत्व देते हैं। यदि वे अधिक मानव और वित्तीय संसाधनों को खर्च किए बिना उत्पादन दक्षता में अधिक प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं, तो ये युक्तियाँ भी प्रशंसा के योग्य हैं।
सामान्य प्रश्न:
प्रश्न: क्या आपका संगठन संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन की अवधारणा के प्रति प्रतिबद्ध है?
उत्तर: हां, झुकने, लेजर कटिंग या सीएनसी प्रसंस्करण से कोई फर्क नहीं पड़ता, कर्मचारी उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान पहला नमूना निरीक्षण और यादृच्छिक निरीक्षण करेंगे।
प्रश्न: किसी परियोजना के लिए कितने निरीक्षण किए जाने चाहिए?
ए: आम तौर पर, उत्पादों को निम्नलिखित चार निरीक्षणों से गुजरना होगा: आने वाला निरीक्षण, पहला उत्पादन निरीक्षण, नमूना निरीक्षण और पूर्व शिपमेंट निरीक्षण। इनमें कई बार सैंपलिंग जांच कराई जाएगी।
प्रश्न: क्या आप हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ चित्रों की समीक्षा कर सकते हैं और आवश्यक परिवर्तनों के लिए त्वरित और अनुमानित मूल्य प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हमारे इंजीनियर बहुत तेज़ हैं। यदि उत्पाद में कुछ भी ऐसा है जिसे संशोधित करने की आवश्यकता है, तो हम आपके बताने के तुरंत बाद आपको नई कीमत दे सकते हैं।
हमारी और सेवाओं के बारे में.
प्रसंस्करण सामग्री

अल्युमीनियम
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स्टेनलेस स्टील/स्टील/टाइटेनियम मिश्र धातु





पीतल तांबा





प्लास्टिक
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हमारी सेवाएँ




प्रमाणित



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