सीएनसी टर्निंग सेवा एल्यूमीनियम अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी प्रसंस्करण प्रकार: जंग हटाना, रेत ब्लास्टिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, बुशिंग, टर्निंग, मिलिंग
सामग्री: एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य, पीतल, तांबा, कीमती धातुएँ, स्टील मिश्र धातु, कीमती धातुएँ
माइक्रो मशीनिंग या नहीं: माइक्रो मशीनिंग
 

सटीक भाग मशीनिंग में फिक्स्चर डिबगिंग सत्यापन और मशीनिंग निरीक्षण के मुख्य बिंदु क्या हैं?
(1) सटीक भागों के प्रसंस्करण में, वर्कपीस की स्क्रिबिंग बेंच श्रमिकों द्वारा पूरी की जा सकती है। आम तौर पर, पंख के समान आकार वाला एक टेम्पलेट बनाना आवश्यक होता है।
(2) मिलिंग और संरेखित करते समय, रोटरी टेबल को एक निश्चित द्विभाजन स्थिति में संरेखित किया जाएगा, और पंख के आकार के टुकड़े की द्विभाजन रेखा वर्कपीस को घुमाकर कार्यक्षेत्र के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज के समानांतर होगी। मिलिंग कटर और वर्कपीस की क्षैतिज स्थिति के लिए, मोटे मिलिंग समायोजन को प्रोफाइलिंग रॉड की लंबाई को समायोजित करके निर्धारित किया जाता है, और ठीक मिलिंग समायोजन कार्यक्षेत्र के क्षैतिज सूक्ष्म आंदोलन द्वारा निर्धारित किया जाता है।
(3) फिनिश मिलिंग को अलग किया जाता है, और रफ मिलिंग स्पेयर पार्ट्स की गठित सतह के आकार, स्थिति और रोलर संपर्क दबाव का उपयोग किया जाता है।
(4) सटीक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, अप मिलिंग के उपयोग पर ध्यान दिया जाएगा, उत्तल सतह 1 को पंख के बड़े सिरे से मिलाया जाएगा, और अवतल सतह 2 को छोटे सिरे से मिलाया जाएगा। पंख।
(5) प्रोफ़ाइल वक्र का निरीक्षण एक विशेष नमूना प्लेट से किया जाएगा।
(6) पंख के टुकड़े की स्थिति का आमतौर पर स्क्रिबिंग द्वारा निरीक्षण किया जाता है।
(7) प्रत्येक पंख के आकार के टुकड़े का आकार निरीक्षण योग्य होने के बाद, उत्तल सतह के उच्चतम बिंदु को फिर से जांचने के लिए वर्कपीस सतह के द्विभाजन को द्विभाजक अंशांकन उपकरण की सहायता से जांचा जा सकता है, और द्विभाजन त्रुटि को निर्धारित किया जा सकता है संकेतित मानों का अंतर.

 

 

 

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