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कंपनी प्रोफाइल

 

 

शेन्ज़ेन परफेक्ट प्रिसिजन प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2012 में 1 मिलियन की पंजीकृत पूंजी के साथ हुई थी। इसने 2014 में एक विदेशी व्यापार टीम की स्थापना की, IS09001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन पारित किया। इसे 2018 में ग्वांगडोंग कॉन्ट्रैक्ट और भरोसेमंद उद्यम का खिताब दिया गया, और 2019 में उच्च तकनीक उद्यम और बौद्धिक संपदा प्रबंधन प्रणाली का प्रमाणन पारित किया। 2020 में, कार्यालय क्षेत्र को 5000 वर्ग मीटर तक विस्तारित किया गया है, कर्मचारियों की कुल संख्या 70 तक पहुँच गई है, और डिजिटल रासायनिक संयंत्र 2021 में साकार हुआ है।

 

हमें क्यों चुनें

 

 

हमारा कारखाना
शेन्ज़ेन परफेक्ट प्रिसिजन प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड दक्षिण चीन शेन्ज़ेन में स्थित एक प्रिसिजन इंजीनियरिंग निर्माता है, जो विभिन्न सामग्रियों में उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी घटकों की आपूर्ति में विशेषज्ञता रखता है, जो नवीनतम सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, मल्टी-स्पिंडल मशीनिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन, इंजेक्शन मोल्डिंग, लेजर कटिंग और स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग करता है।
हमारा प्रमाणपत्र
आईएसओ9001: 2015, आईएसओ13485:2016, 16949, एएस910
उत्पादन उपकरण
लगभग 50-60 मशीनें हैं, जिनमें से अधिकांश संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान से आयात की जाती हैं, जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका में HAAS VF-2SS (5 अक्ष) और जापान में TSUGAMI B0206 (6 अक्ष)।

हमारी सेवा
प्री-सेल्स सर्विस: ग्राहक चित्र भेजता है या नमूने व्यक्त करता है, विक्रेता को आवश्यक सामग्री, सतह उपचार और ऑर्डर मात्रा बताता है। हम 3 घंटे के भीतर कोटेशन प्रदान कर सकते हैं, प्रोटोटाइप के लिए 7 दिन, OEM/ODM के लिए समर्थन।

 

सीएनसी टर्निंग क्या है?

सीएनसी टर्निंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें सामग्री की छड़ों को एक चक में रखा जाता है और घुमाया जाता है जबकि वांछित आकार बनाने के लिए सामग्री को हटाने के लिए एक उपकरण को टुकड़े में डाला जाता है। टूलिंग से जुड़े एक बुर्ज (केंद्र में दिखाया गया है) को कच्चे माल की पट्टी पर जाने और प्रोग्राम किए गए परिणाम बनाने के लिए सामग्री को हटाने के लिए प्रोग्राम किया गया है। इसे "घटाव मशीनिंग" भी कहा जाता है क्योंकि इसमें सामग्री निकालना शामिल है। यदि केंद्र में ट्यूनिंग और मिलिंग दोनों क्षमताएँ हैं, जैसे कि ऊपर वाला, तो अन्य आकृतियों की मिलिंग की अनुमति देने के लिए रोटेशन को रोका जा सकता है।

Brass Nozzle

 

सीएनसी टर्निंग के लाभ
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

शुद्धता
सीएनसी टर्निंग मशीन सटीक माप निष्पादित कर सकती है और सीएडी या सीएएम फ़ाइलों का उपयोग करके मानवीय गलतियों को समाप्त कर सकती है। विशेषज्ञ अत्याधुनिक मशीनरी का उपयोग करके अविश्वसनीय रूप से उच्च सटीकता प्रदान कर सकते हैं, चाहे प्रोटोटाइप के उत्पादन के लिए हो या पूरे उत्पादन चक्र को पूरा करने के लिए। हर कट सटीक है क्योंकि इस्तेमाल की जा रही मशीन प्रोग्राम की गई है। दूसरे शब्दों में, उत्पादन रन में अंतिम टुकड़ा पहले टुकड़े के समान है।

FLEXIBILITY
टर्निंग सेंटर आपके अनुप्रयोगों की लचीलेपन को समायोजित करने के लिए विभिन्न आकारों में आते हैं। समायोजन काफी आसान है क्योंकि इस मशीन के कार्य पूर्व-प्रोग्राम किए गए हैं। ऑपरेटर आपके CAM प्रोग्राम में आवश्यक प्रोग्रामिंग समायोजन करके या यहां तक ​​कि कुछ पूरी तरह से अलग बनाकर आपके घटक को पूरा कर सकता है। इसलिए, यदि आपको कई अनूठे भागों की आवश्यकता है, तो आप उसी सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा कंपनी पर भरोसा कर सकते हैं।

सुरक्षा
विनिर्माण फर्म पूर्ण सुरक्षा की गारंटी के लिए सख्त सुरक्षा नियमों और विनियमों का पालन करती हैं। चूंकि टर्निंग मशीन स्वचालित है, इसलिए कम श्रम की आवश्यकता होती है क्योंकि ऑपरेटर केवल मशीन की निगरानी करने के लिए होता है। इसी तरह, खराद बॉडी पूरी तरह से संलग्न या अर्ध-संलग्न सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करती है ताकि संसाधित वस्तु से उड़ने वाले कणों से बचा जा सके और चालक दल को होने वाले नुकसान को कम किया जा सके।

तेज़ परिणाम
प्रोग्रामिंग द्वारा निर्दिष्ट कार्य सीएनसी लेथ या टर्निंग सेंटर पर किए जाने पर त्रुटि की संभावना कम होती है। नतीजतन, यह मशीन अंतिम आउटपुट गुणवत्ता का त्याग किए बिना अधिक तेज़ी से उत्पादन समाप्त कर सकती है। अंत में, आप अन्य विकल्पों की तुलना में आवश्यक घटक तेज़ी से प्राप्त कर सकते हैं।
सीएनसी टर्निंग के कार्य सिद्धांत

सीएनसी लेथ टर्निंग अन्य मशीनिंग ऑपरेशनों की तरह उच्च परिशुद्धता विनिर्माण को प्राप्त करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का पालन करती है। सबसे पहले, आपको अपनी CAD फ़ाइलों को CNC डिवाइस के लिए पहचाने जाने योग्य कोड में बदलना होगा। उसके बाद, आप मशीन को सेट कर सकते हैं और इसे टर्निंग के लिए तैयार कर सकते हैं।

मशीन को सेट करने के बाद, सबसे पहले काम यह करना है कि वर्कपीस को डिवाइस पर क्लैंप किया जाए। फिर, टर्निंग शुरू हो सकती है, जिसमें सामग्री (वर्कपीस) को घुमाना और स्पिन करना शामिल है। कंप्यूटर कोड के सही इनपुट और कॉन्फ़िगरेशन को सुनिश्चित करें, जो एक गाइड के रूप में कार्य करते हैं, टूल बुर्ज या टूल पोस्ट में कटिंग टूल्स की गति को नियंत्रित करते हैं क्योंकि वे वर्कपीस को संलग्न करते हैं।

फिर, कटर सामग्री के टुकड़ों को तब तक काटते हैं जब तक कि वांछित आकार, आमतौर पर बेलनाकार, शंक्वाकार या गोल, प्रोग्राम नहीं हो जाता। एक बार जब यह वांछित आकार, आकार और सहनशीलता विनिर्देशों तक पहुँच जाता है, तो CNC टर्न किए गए हिस्से समाप्त हो जाते हैं। हालाँकि, आप इसके सौंदर्य और समग्र गुणों को बढ़ाने के लिए द्वितीयक संचालन और फिनिशिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

 

सीएनसी टर्निंग के लिए सामग्री के प्रमुख प्रकार

एल्युमिनियम 6061
एल्युमिनियम 6061 सामान्य प्रयोजन सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त सबसे आम धातुओं में से एक है। एल्युमिनियम 6061 के प्रमुख मिश्र धातु घटक सिलिकॉन, मैग्नीशियम और लोहा हैं। इसका शक्ति-से-भार अनुपात अच्छा है, यह जंग के लिए प्रतिरोधी है, और इसमें अच्छी सीएनसी मशीनिंग क्षमता है।

पीतल
पीतल एक अन्य धातु सामग्री प्रकार है जो सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त है। यह जस्ता और तांबे का एक मिश्र धातु है। सामग्री की कोमलता इसे उपयोग से पहले किसी भी प्रकार के स्नेहन के बिना मशीन पर उपयोग करने में सक्षम बनाती है।

स्टेनलेस स्टील 304
आम तौर पर, स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त एक अच्छी धातु सामग्री है। हमारे पास विभिन्न प्रकार हैं। स्टेनलेस स्टील 304, विभिन्न प्रकार के औद्योगिक और उपभोक्ता उत्पादों में पाया जाता है। इसमें मिश्र धातु में अतिरिक्त 8% निकल और 18% क्रोमियम होता है। अतिरिक्त तत्व इसे गैर-चुंबकीय और कठोर बनाते हैं।

टाइटेनियम

टाइटेनियम अपनी कठोरता, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और हल्केपन के लिए जाना जाता है। टाइटेनियम गर्मी का अच्छा संवाहक है लेकिन बिजली का खराब संवाहक है। सामग्री को अधिक सुरक्षा के लिए निष्क्रिय, वेल्डेड और एनोडाइज़ किया जा सकता है।

पेट

ABS एक प्लास्टिक CNC टर्निंग मटेरियल है जो विभिन्न परियोजनाओं के लिए अच्छा है। यह कठोर, रासायनिक प्रतिरोधी, विद्युत धारा प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी है। इसकी मज़बूती, स्थिरता और बेहतरीन फ़िनिशिंग के कारण, यह तेज़ प्रोटोटाइप के लिए बेहतरीन है।

नायलॉन

नायलॉन में हमारे पास कई विशेषताएं हैं जो ABS के समान हैं। इसके अलावा, नायलॉन में अधिक तन्य शक्ति होती है। ABS और ग्लास फाइबर के साथ नायलॉन का मिश्रण यांत्रिक भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली संपत्ति का उत्पादन कर सकता है। हालांकि, नायलॉन लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद नमी को अवशोषित कर सकता है, जो इसे समुद्री उपयोग के लिए अनुपयुक्त बनाता है।

 

 
सीएनसी टर्निंग का प्रकार
 
01/

सूत्रण
थ्रेडिंग एक विशिष्ट सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया है जिसमें सामग्री के किनारों पर एक कटिंग टूल की गति शामिल होती है, जिससे वर्कपीस में थ्रेडेड विशेषताएं बनती हैं। मशीनिंग में, थ्रेड्स का मतलब हेलिकल ग्रूव जैसी आंतरिक संरचनाओं से है, जो आमतौर पर एक निर्दिष्ट पिच और लंबाई की होती हैं। ये विशेषताएं अक्सर बन्धन उद्देश्यों के लिए होती हैं, जिससे बोल्ट और नट या स्क्रू का उपयोग करके विभिन्न घटकों को लॉक और सुरक्षित किया जा सकता है।

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जुदाई
अन्य टर्निंग प्रक्रियाओं की तरह, पार्टिंग में वर्कपीस के टुकड़ों को हटाने के लिए नुकीले कटिंग टूल का उपयोग करना शामिल है, जिससे रेडियल रूप से गहरे गॉज बनते हैं। यह प्रक्रिया मूल सामग्री के खंडों - भागों - को काटती है, जो तकनीक के नाम का संकेत है। वास्तव में, इसे कभी-कभी कटऑफ या पार्टिंग ऑफ टर्निंग कहा जाता है, अक्सर कच्चे माल के बड़े स्टॉक के अलग-अलग घटकों को बनाने के लिए।

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नूर्लिंग
नर्लिंग ऑपरेशन में वर्कपीस के बाहरी हिस्से पर क्रॉस्ड लाइन, दाँतेदार, हीरे के आकार या कोणीय पैटर्न बनाना शामिल है। इस प्रक्रिया का उद्देश्य पकड़ को बेहतर बनाना है, क्योंकि निशान घर्षण को बढ़ाते हैं। इसलिए, इन विशेषताओं को आमतौर पर औजारों के हैंडल में रखा जाता है। हालाँकि, नर्लिंग उपकरण बोल्ट और नट की थ्रेडिंग विशेषताएँ बनाने के लिए भी उपयुक्त हो सकते हैं।

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ग्रूविंग
ग्रूविंग एक टर्निंग ऑपरेशन है, जिसमें वर्कपीस में खांचे - संकीर्ण कट या उथले चैनल - बनाए जाते हैं। इन विशेषताओं को अक्सर अन्य घटकों के लिए क्लीयरेंस प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जैसे कि सील को समायोजित करना या सौंदर्यशास्त्र में सुधार करना।

 

सीएनसी टर्निंग ऑपरेशन के अनुप्रयोग

 

एयरोस्पेस
सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया विमानन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न घटकों के निर्माण में लाभ पहुंचाती है। उद्योग को एक ऐसी विनिर्माण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो उच्च परिशुद्धता और आयामी सटीकता प्रदान करती हो। सीएनसी टर्निंग विमान के लैंडिंग गियर, इंजन और हाइड्रोलिक घटकों जैसी संरचनाओं को बनाने के लिए उपयुक्त है।

ऑटोमोटिव
मशीनिंग सेवाएँ वाहन के समग्र कामकाज को बेहतर बनाने के लिए आवश्यक ऑटोमोबाइल के घटकों को बनाने के लिए जाने-माने विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक हैं। यह दुर्लभ भागों के निर्माण और मालिक की विशिष्टताओं को फिट करने के लिए कार घटकों को अनुकूलित करने के लिए भी उपयुक्त है। यह प्रक्रिया सिलेंडर ब्लॉक, गियर घटकों और हाइड्रोलिक फिटिंग के निर्माण में लाभ पहुंचाती है, जिसमें गैर-धातु शामिल हैं, जैसे कि डैशबोर्ड संरचनाओं और प्रकाश घटकों जैसे प्लास्टिक से बने होते हैं।

चिकित्सा उपकरण
इस विनिर्माण प्रक्रिया की उच्च परिशुद्धता के कारण, सीएनसी टर्निंग जटिल चिकित्सा प्रत्यारोपण, उपकरणों और घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह चिकित्सा उपकरणों के आवरणों की मशीनिंग और यहां तक ​​कि शल्य चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल पार्ट्स
टर्निंग ऑपरेशन कनेक्टर, इलेक्ट्रिकल हाउसिंग, सर्किट बोर्ड और अन्य इलेक्ट्रिकल पार्ट्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इस प्रक्रिया की सटीकता इसे सटीक विनिर्देशों के साथ इलेक्ट्रिकल फिटिंग और घटकों को बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है।

 

सीएनसी टर्निंग के घटक

 

 

सीएनसी नियंत्रण पैनल
पैनल कमोबेश मशीनों का ब्रेन बॉक्स होते हैं। यह कंट्रोल हाउस को संदर्भित करता है, जहां मशीनिस्ट और तकनीशियन कंप्यूटर प्रोग्राम और कोड इनपुट करते हैं। सीएनसी कंट्रोल पैनल में सभी डिवाइस संचालन को नियंत्रित करने के लिए कुंजियों का एक सेट होता है, जिसमें शुरू करना, नए प्रोग्राम दर्ज करना और प्रोजेक्ट को समाप्त करना शामिल है।

स्पिंडल
स्पिंडल हेडस्टॉक का दिल होते हैं। यह शाफ्ट के साथ टर्निंग लेथ की घूर्णन धुरी है। इसके अलावा, टेलस्टॉक में भी स्पिंडल होना असामान्य नहीं है।

टेलस्टॉक्स
हेडस्टॉक का विपरीत छोर टेलस्टॉक है। यह एक गैर-घूर्णी केंद्र है जो बोरिंग संचालन में सक्षम है।

बेड
किसी भी खराद मशीन में बेड सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा होता है, क्योंकि अन्य सभी घटक इसमें जुड़े होते हैं, जिसमें हेडस्टॉक, चक, टेलस्टॉक आदि शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, यह एक बड़ी क्षैतिज संरचना है, जो बड़े वर्कपीस को समायोजित करने के लिए आगे विस्तार में सक्षम है।

चक्स
चक खराद मशीन का एक और महत्वपूर्ण घटक है। यह मशीनिंग के लिए सामग्री को पकड़ने (पकड़ने) में मदद करता है।

काटने के उपकरण
कटिंग टूल्स में टूल बिट्स शामिल होते हैं जो टर्निंग के दौरान सामग्री के टुकड़ों को हटाते हैं। अक्सर, कटिंग और टर्निंग प्रक्रिया खराद डिवाइस में मौजूद कटिंग टूल्स के प्रकार पर निर्भर हो सकती है।

टूल टर्रेट्स
टूल बुर्ज खराद के लिए उपकरण धारक हैं। एक सामान्य टूल बुर्ज का आकार और आकृति यह निर्धारित करती है कि वह कितने उपकरण ले जा सकता है।

फुट पैडल
पैर वाले पैडल टेलस्टॉक या चक को शीघ्रता से खोलने और बंद करने में मदद करते हैं।

सीएनसी लेथ मशीन और सीएनसी टर्निंग सेंटर के बीच अंतर

परिष्कार और कार्यक्षमता
खराद मशीनें सबसे पुराने मशीनिंग उपकरणों में से एक थीं, जब तक कि टर्निंग सेंटर में नवाचार नहीं आ गए। इसलिए, टर्निंग सेंटर बेहतर कार्यक्षमता वाले अधिक परिष्कृत मशीनिंग उपकरण हैं, जो खराद मशीनों से परे अधिक मशीनिंग संभावनाएँ प्रदान करते हैं।

स्वचालन
बेहतर कार्यक्षमताओं के अलावा, टर्निंग सेंटर में मशीनिंग प्रक्रिया में अतिरिक्त स्वचालन शामिल है। इसमें लाइव टूल, स्वचालित टूल बदलने की सुविधा और कुशल चिप हटाने जैसी सुविधाएँ शामिल हैं। यह सुविधा टर्निंग प्रक्रिया को बढ़ाने और इससे उत्पन्न होने वाले उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने की दिशा में काम करती है।

मशीन डिजाइन और मशीनिंग RPMs
दूसरा महत्वपूर्ण अंतर मशीनों का डिज़ाइन है। याद रखें कि टर्निंग सेंटर हाल ही में आए नए आविष्कार हैं, जिनमें ज़्यादा एक्सप्रेसिव डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन, ज़्यादा RPM कार्यक्षमता और मिलिंग, टैपिंग और ड्रिलिंग जैसी अन्य मशीनिंग सेवाएँ शामिल हैं।
लागत और स्थान की सीमाएँ
चूँकि टर्निंग सेंटर अधिक परिष्कृत होते हैं, बेहतर क्षमताओं के साथ, वे आम तौर पर अधिक महंगे और अधिक महत्वपूर्ण होते हैं, जिसके लिए अधिक स्थान की आवश्यकता होती है। इसलिए, यदि आप किसी भी स्थान या वित्तीय सीमाओं का अनुभव नहीं कर रहे हैं, तो टर्निंग सेंटर आपके सीएनसी मशीन शॉप के लिए बेहतर विकल्प है। यह आपको बेहतर गुणवत्ता की गारंटी देते हुए कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला संचालित करने की अनुमति देता है। हालाँकि, एक टर्निंग लेथ छोटे पैमाने के व्यवसायों के लिए व्यावहारिक होगा जो कम उत्पादन और कम मात्रा वाले भागों के निर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

 

सीएनसी टर्निंग का रखरखाव कैसे करें
 

नियत बिन्दु।पहला कदम यह पुष्टि करना है कि एक तिरछी बिस्तर सीएनसी खराद में कितने रखरखाव बिंदु हैं, मशीन उपकरण का वैज्ञानिक विश्लेषण करें, और उस स्थान का चयन करें जो समस्या पैदा करने की संभावना है। आपको केवल इन रखरखाव बिंदुओं को "देखने" की आवश्यकता है, और समय पर समस्याओं की खोज की जाएगी।

 

अंशांकन.प्रत्येक रखरखाव बिंदु के लिए एक-एक करके मानक तैयार किए जाने चाहिए, जैसे निकासी, तापमान, दबाव, प्रवाह दर, जकड़न, आदि, सभी को सटीक मात्रा मानकों की आवश्यकता होती है, जब तक वे मानक से अधिक नहीं होते हैं, यह कोई समस्या नहीं है।

 

नियमित रूप से।एक बार जांच करते समय निरीक्षण चक्र का समय अवश्य दिया जाना चाहिए तथा वास्तविक स्थिति के अनुसार इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।

 

निश्चित आइटम.प्रत्येक रखरखाव बिंदु पर किन वस्तुओं की जांच की जानी है, इसका भी स्पष्ट उल्लेख होना चाहिए।

 

लोगों पर निर्णय लें.निरीक्षण कौन करेगा, चाहे वह ऑपरेटर हो, रखरखाव कर्मी हो या तकनीकी कर्मी हो, निरीक्षण के स्थान और तकनीकी सटीकता मानकों के अनुसार व्यक्ति को सौंपा जाना चाहिए।

 

क़ानून.जांच कैसे की जाए, इसके लिए भी मानकों की आवश्यकता होती है, चाहे वह मैनुअल अवलोकन हो या उपकरणों के साथ माप हो, चाहे साधारण उपकरण या सटीक उपकरणों का उपयोग किया जाए।

 

जाँच करना।निरीक्षण का दायरा और प्रक्रिया मानकीकृत होनी चाहिए, चाहे वह उत्पादन संचालन के दौरान निरीक्षण हो या शटडाउन निरीक्षण, वियोजन निरीक्षण या गैर-वियोजन निरीक्षण।

 

हमारा कारखाना
 

शेन्ज़ेन परफेक्ट प्रिसिजन प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड दक्षिण चीन शेन्ज़ेन में स्थित एक प्रिसिजन इंजीनियरिंग निर्माता है, जो विभिन्न सामग्रियों में उच्च गुणवत्ता वाले मशीनी घटकों की आपूर्ति में विशेषज्ञता रखता है, जो नवीनतम सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, मल्टी-स्पिंडल मशीनिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन, इंजेक्शन मोल्डिंग, लेजर कटिंग और स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग करता है।

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सामान्य प्रश्न
 

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग का उद्देश्य क्या है?

ए: परिशुद्धता और सटीकता: सीएनसी टर्निंग असाधारण रूप से उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है, जो जटिल भागों के लिए महत्वपूर्ण है। दक्षता: उच्च गति उत्पादन क्षमताएं सीएनसी टर्निंग को समय-कुशल प्रक्रिया बनाती हैं। बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों से कई प्रकार के आकार और माप बनाने की क्षमता।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग और मिलिंग में क्या अंतर है?

उत्तर: सीएनसी टर्निंग और मिलिंग के बीच एक बड़ा अंतर है। सीएनसी टर्निंग का उपयोग आम तौर पर बेलनाकार भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जबकि सीएनसी मिलिंग का उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों के भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। जैसे-जैसे हम शुरुआती सेट-अप से आगे बढ़ते हैं, हम दो सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के बीच मुख्य अंतर देखना शुरू करते हैं।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग कितनी सटीक है?

उत्तर: यहाँ एक प्रश्न है: एक CNC टर्निंग सेंटर की पोजिशनिंग सटीकता {{0}}.010mm और पुनरावृत्ति 0.002mm है। क्या इस मशीन पर +/- 0.006mm की सहनशीलता के साथ व्यास की मशीन बनाना संभव है? उत्तर: हाँ। एक pos. के साथ।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग मशीन के खतरे क्या हैं?

उत्तर: सीएनसी मशीनरी या तो हाथ से लोड की जाती है या स्वचालित रूप से फीड की जाती है। अधिकांश सीएनसी मशीनरी आंशिक रूप से या पूरी तरह से धातु के बाड़ों से घिरी होती है जो थर्मोप्लास्टिक विज़न पैनल से सुसज्जित होती है, सबसे आम तौर पर पॉलीकार्बोनेट। सीएनसी टर्निंग ऑपरेशन से दो प्राथमिक खतरे उत्पन्न होते हैं: उलझाव और भागों का बाहर निकलना।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग में कितना समय लगता है?

उत्तर: सीएनसी मशीनिंग के लिए लीड टाइम ऊपर सूचीबद्ध कारकों के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है। हालांकि, सामान्य तौर पर, अधिकांश ऑर्डर कुछ दिनों से लेकर कुछ सप्ताह तक का समय लेते हैं। भाग की जटिलता और सामग्री आमतौर पर लीड टाइम निर्धारित करने में सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग मशीन के खतरे क्या हैं?

उत्तर: सीएनसी मशीनरी या तो हाथ से लोड की जाती है या स्वचालित रूप से फीड की जाती है। अधिकांश सीएनसी मशीनरी आंशिक रूप से या पूरी तरह से धातु के बाड़ों से घिरी होती है जो थर्मोप्लास्टिक विज़न पैनल से सुसज्जित होती है, सबसे आम तौर पर पॉलीकार्बोनेट। सीएनसी टर्निंग ऑपरेशन से दो प्राथमिक खतरे उत्पन्न होते हैं: उलझाव और भागों का बाहर निकलना।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग का उपयोग क्यों करें?

उत्तर: यदि आप उच्च उत्पादन मात्रा के साथ तेजी से और दोहराए गए सममित या बेलनाकार भागों को बनाना चाहते हैं तो सीएनसी टर्निंग सबसे अच्छा है। सीएनसी टर्निंग उच्च गुणवत्ता और बेहद चिकनी फिनिश वाले भागों का उत्पादन कर सकती है। सीएनसी टर्निंग भी सक्षम है: ड्रिलिंग।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग में कट की गहराई कितनी होती है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया में, उपकरण घूमता है जबकि वर्कपीस स्थिर रहता है। कट की गहराई बस यह है कि उपकरण एक बार में वर्कपीस में कितनी गहराई तक कट करता है। आम तौर पर, 20 मिमी से ऊपर के बड़े व्यास के लिए कटिंग गहराई कटिंग टूल के व्यास से 4 गुना और छोटे टूल व्यास के लिए व्यास के आकार से 10 गुना होती है।

प्रश्न: टर्निंग और सीएनसी टर्निंग में क्या अंतर है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग और टर्निंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि कौन सा हिस्सा चलता है और कौन सा हिस्सा स्थिर रहता है। सीएनसी मिलिंग में, वर्कपीस स्थिर रहता है जबकि मिलिंग टूल उसकी सतह की ओर बढ़ता है। दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग में टूल स्थिर रहता है और वर्कपीस घूमता है।

प्रश्न: सीएनसी चालू करने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?

ए: कटिंग टूल्स सीएनसी टर्निंग में उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक उपकरण हैं क्योंकि इनका उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस को आकार देने और आकार देने के लिए किया जाता है। वे विभिन्न आकृतियों, आकारों और सामग्रियों में उपलब्ध हैं, जिनमें हाई-स्पीड स्टील, कार्बाइड, सिरेमिक और यहां तक ​​कि उन पर हीरे की कोटिंग वाले उपकरण भी शामिल हैं।

प्रश्न: सीएनसी और टर्निंग में क्या अंतर है?

उत्तर: सीएनसी टर्निंग ऑपरेशन में, वर्कपीस एक निर्धारित गति से घूमता या घूमता है, जबकि कटिंग स्थिर रहती है। दूसरी तरफ, सीएनसी मिलिंग में वर्कपीस को एक निश्चित स्थिति में रखना शामिल है, जबकि कटिंग टूल अतिरिक्त सामग्री को घटाने के लिए इसके चारों ओर घूमता है।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग का उद्देश्य क्या है?

ए: परिशुद्धता और सटीकता: सीएनसी टर्निंग असाधारण रूप से उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है, जो जटिल भागों के लिए महत्वपूर्ण है। दक्षता: उच्च गति उत्पादन क्षमताएं सीएनसी टर्निंग को समय-कुशल प्रक्रिया बनाती हैं। बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों से कई प्रकार के आकार और माप बनाने की क्षमता।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग में कितना समय लगता है?

उत्तर: सीएनसी मशीनिंग के लिए लीड टाइम ऊपर सूचीबद्ध कारकों के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है। हालांकि, सामान्य तौर पर, अधिकांश ऑर्डर कुछ दिनों से लेकर कुछ सप्ताह तक का समय लेते हैं। भाग की जटिलता और सामग्री आमतौर पर लीड टाइम निर्धारित करने में सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग का उपयोग क्यों करें?

उत्तर: यदि आप उच्च उत्पादन मात्रा के साथ तेजी से और दोहराए गए सममित या बेलनाकार भागों को बनाना चाहते हैं तो सीएनसी टर्निंग सबसे अच्छा है। सीएनसी टर्निंग उच्च गुणवत्ता और बेहद चिकनी फिनिश वाले भागों का उत्पादन कर सकती है।

प्रश्न: टर्निंग और सीएनसी टर्निंग में क्या अंतर है?

उत्तर: सीएनसी मिलिंग और टर्निंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि कौन सा हिस्सा चलता है और कौन सा हिस्सा स्थिर रहता है। सीएनसी मिलिंग में, वर्कपीस स्थिर रहता है जबकि मिलिंग टूल उसकी सतह की ओर बढ़ता है। दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग में टूल स्थिर रहता है और वर्कपीस घूमता है।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग प्रोग्रामिंग क्या है?

उत्तर: सीएनसी प्रोग्रामिंग (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल प्रोग्रामिंग) का उपयोग निर्माताओं द्वारा मशीन टूल को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर के लिए प्रोग्राम निर्देश बनाने के लिए किया जाता है। सीएनसी विनिर्माण प्रक्रिया में अत्यधिक शामिल है और स्वचालन के साथ-साथ लचीलेपन में भी सुधार करता है।

प्रश्न: सीएनसी लकड़ी काटने के लिए कितने आरपीएम की आवश्यकता होती है?

उत्तर: RPM (HF500 का उपयोग करते समय) के लिए एक अच्छा नियम यह है कि लकड़ी काटने के लिए सेटिंग को 15,000 rpm या उससे अधिक पर रखें। आपके पास ज़्यादा कटर स्पीड होगी जिससे टूल आसानी से कटेगा और बेहतर फिनिश मिलेगी।

प्रश्न: सीएनसी टर्निंग का सिद्धांत क्या है?

उत्तर: सीएनसी टर्निंग एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें सामग्री के टुकड़ों को मशीन टूल के रूप में घुमाया जाता है, जिससे सामग्री को हटाकर एक तैयार टुकड़ा बनाया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उन भागों के निर्माण के लिए किया जाता है जो प्रकृति में बेलनाकार होते हैं।

हम चीन में पेशेवर सीएनसी टर्निंग निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पाद प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से बिक्री के लिए सीएनसी टर्निंग खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। उद्धरण के लिए, अब हमसे संपर्क करें।

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