सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी की पृष्ठभूमि:
सीएनसी प्रौद्योगिकी उड्डयन उद्योग की जरूरतों से उत्पन्न हुई है। 1940 के दशक के अंत में, एक अमेरिकी हेलीकॉप्टर कंपनी ने प्रस्तावित किया।
1952 में, मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी ने तीन-अक्ष वाली सीएनसी मिलिंग मशीन विकसित की। मध्य-1950s में, इस सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग विमान के पुर्जों को संसाधित करने के लिए किया गया है। 1960 के दशक में, सीएनसी प्रणाली और प्रोग्रामिंग अधिक से अधिक परिपक्व और परिपूर्ण हो गई। विभिन्न औद्योगिक विभागों में सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग किया गया है, लेकिन एयरोस्पेस उद्योग हमेशा सीएनसी मशीन टूल्स का सबसे बड़ा उपयोगकर्ता रहा है। कुछ बड़े विमानन कारखाने सैकड़ों सीएनसी मशीन टूल्स से लैस हैं, मुख्य रूप से मशीन टूल्स काटने। संख्यात्मक नियंत्रण द्वारा संसाधित भागों में अभिन्न दीवार पैनल, गर्डर, खाल, विभाजन फ्रेम, विमान और रॉकेट के प्रोपेलर, एयरो-इंजन केसिंग, शाफ्ट, डिस्क और ब्लेड की डाई कैविटी और तरल रॉकेट इंजन दहन कक्षों की विशेष गुहा सतह शामिल हैं। सीएनसी मशीन टूल्स के विकास के प्रारंभिक चरण में, निरंतर प्रक्षेपवक्र नियंत्रण मुख्य विधि थी।
निरंतर प्रक्षेपवक्र नियंत्रण, जिसे समोच्च नियंत्रण के रूप में भी जाना जाता है, को निर्दिष्ट प्रक्षेपवक्र के अनुसार भाग के सापेक्ष स्थानांतरित करने के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है। उसके बाद, हमने बिंदु नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स को सख्ती से विकसित किया। बिंदु स्थिति नियंत्रण का अर्थ है कि उपकरण एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक चलता है, जब तक कि वह अंततः लक्ष्य तक सटीक रूप से पहुंच सकता है, चाहे वह किसी भी गतिमान मार्ग पर हो।