ड्रिलिंग-विस्तार-रीमिंग प्रक्रिया की तुलना में, बोर का आकार उपकरण के आकार द्वारा सीमित नहीं होता है, और बोर में मजबूत त्रुटि सुधार क्षमता होती है, जो कई उपकरण चलने से मूल छेद अक्ष तिरछा त्रुटि को ठीक कर सकती है, और बोर किए गए छेद और स्थिति सतह को उच्च स्थितिगत सटीकता बनाए रख सकती है।
टर्निंग की तुलना में, टूल बार सिस्टम की खराब कठोरता और विरूपण, खराब गर्मी अपव्यय और चिप हटाने, और वर्कपीस और टूल के बड़े थर्मल विरूपण के कारण बोरिंग की गुणवत्ता और उत्पादकता टर्निंग की तुलना में उतनी अधिक नहीं है।
जैसा कि हम उपरोक्त विश्लेषण से देख सकते हैं, बोरिंग विभिन्न आकारों और सटीकता स्तरों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, और यह बड़े व्यास, उच्च आकार और स्थिति सटीकता आवश्यकताओं वाले छेद और छेद प्रणालियों के लिए लगभग एकमात्र तरीका है। बोरिंग की मशीनिंग सटीकता IT9 से IT7 ग्रेड है, और सतह खुरदरापन Ra है। बोरिंग मशीनों, खराद, मिलिंग मशीनों और अन्य मशीन टूल्स पर बोरिंग की जा सकती है, लचीलेपन के फायदे के साथ, उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, बोरिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए अक्सर बोरिंग डाई का उपयोग किया जाता है।