सीएनसी मशीनिंग मुख्य रूप से मशीन टूल को नियंत्रित करने के लिए माध्यम पर दर्ज डिजिटल जानकारी के उपयोग को संदर्भित करता है, ताकि यह स्वचालित रूप से निर्दिष्ट प्रसंस्करण कार्य कर सके। सीएनसी मशीनिंग यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पाद अत्यधिक उच्च मशीनिंग सटीकता और स्थिर मशीनिंग गुणवत्ता प्राप्त करें; ऑपरेशन प्रक्रिया को स्वचालित करना आसान है; सीएनसी मशीनिंग में उच्च उत्पादकता और लघु उत्पादन चक्र हैं; यह प्रक्रिया उपकरण को बहुत कम कर सकता है और तेजी से उत्पाद प्रतिस्थापन की जरूरतों को पूरा कर सकता है; इसे आम तौर पर सीएडी के साथ जोड़ा जाता है ताकि डिजाइन विचारों को अंतिम उत्पादों में बदलने का एहसास हो सके। छात्रों को संपूर्ण सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के सीखने में प्रक्रियाओं और प्रत्येक चरण के अर्थ के बीच संबंध पर ध्यान देना चाहिए। मोटे तौर पर, पूरी प्रक्रिया की संरचना में उत्पाद विश्लेषण - ग्राफिक डिजाइन - प्रक्रिया योजना - पथ निर्माण - पथ अनुकरण - पथ आउटपुट - प्रसंस्करण - निरीक्षण शामिल है। इस खंड में, प्रत्येक लिंक के कनेक्शन को समझने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, प्रदर्शन के माध्यम से एक विशिष्ट मामला पूरा किया जाता है। केस प्रोसेसिंग की सामग्री दो-रंग की प्लेट या plexiglass है।
1. उत्पाद विश्लेषण उत्पाद विश्लेषण के माध्यम से, कुछ संरचना जानकारी और कुछ विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं को प्राप्त किया जाना चाहिए।
2. ग्राफिक डिजाइन ग्राफिक डिजाइन पहले उत्पाद के विस्तृत विश्लेषण पर आधारित होना चाहिए। उदाहरण के लिए, मुहरों के प्रसंस्करण के लिए, हमें प्रसंस्करण आवश्यकताओं का विश्लेषण करके फ़ॉन्ट, टेक्स्ट आकार और मुहर प्रकार निर्धारित करना होगा।
3. प्रक्रिया नियोजन प्रारंभिक चरण में वर्कपीस उत्पाद की उपस्थिति और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के विश्लेषण के माध्यम से, प्रत्येक प्रसंस्करण चरण प्रसंस्करण की समग्र स्थिति से यथोचित रूप से स्थापित होता है।
4. पथ निर्माण पथ निर्माण की प्रक्रिया वास्तव में यह है कि हम सॉफ्टवेयर के माध्यम से प्रक्रिया नियोजन को लागू करते हैं, और साथ ही पैरामीटर सेटिंग्स के माध्यम से उपकरण पथ को अनुकूलित करते हैं।
5. पथ सिमुलेशन सीएनसी मशीनिंग पथ उत्पन्न होने के बाद, मशीन टूल पर इसके अंतिम प्रदर्शन के बारे में हमें आम तौर पर कोई सहज ज्ञान नहीं होता है। यहां हम पथ सिमुलेशन के माध्यम से संभावित समस्याओं की जांच कर सकते हैं, जिससे वास्तविक प्रसंस्करण की स्क्रैप दर कम हो सकती है। सामान्य निरीक्षण वर्कपीस की उपस्थिति के प्रभाव पर केंद्रित है, चाहे वह ओवर-कट हो या अंडर-कट, और क्या पथ की प्रक्रिया योजना उचित है।