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सीएनसी मशीनिंग में टूल सेटिंग पॉइंट और टूल चेंजिंग पॉइंट का निर्धारण

Jul 27, 2022

टूल सेटिंग पॉइंट चुनने के सिद्धांत

टूल सेटिंग पॉइंट मशीनिंग प्रोग्राम की शुरुआती स्थिति है। सीएनसी मशीनिंग में टूल सेटिंग पॉइंट का चयन करते समय, निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए: सबसे पहले, डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करना और प्रोग्रामिंग को सरल बनाना सुविधाजनक है; दूसरे, मशीन टूल पर संरेखित करना सुविधाजनक है, और प्रसंस्करण प्रक्रिया में जांच करना भी सुविधाजनक होना चाहिए; अंत में, यह भी आवश्यक है कि होने वाली मशीनिंग त्रुटि यथासंभव छोटी होनी चाहिए।

इसके अलावा, यह समझने की जरूरत है कि टूल सेटिंग पॉइंट को वर्कपीस पर या वर्कपीस के बाहर चुना जा सकता है, जैसे कि फिक्स्चर या मशीन टूल। हालांकि, "टूल सेटिंग पॉइंट" के निर्धारण का भाग के पोजिशनिंग डेटा के साथ एक निश्चित आयामी संबंध होना चाहिए।

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सामान्य तौर पर, भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर जहाँ तक संभव हो भागों के डिज़ाइन के आधार या प्रक्रिया के आधार पर टूल सेटिंग पॉइंट का चयन करती है। उदाहरण के लिए, छेद द्वारा स्थित वर्कपीस के लिए, छेद के केंद्र को टूल सेटिंग पॉइंट के रूप में चुना जा सकता है। फिर, टूल की स्थिति को संरेखित करने के लिए इस छेद का उपयोग करें, ताकि टूल सेटिंग पॉइंट टूल लोकेशन के साथ मेल खाता हो, यानी टर्निंग टूल का टूल टिप और बोरिंग टूल, ड्रिल बिट का ड्रिल टिप, का केंद्र एंड मिल और एंड मिल के सिर की निचली सतह, और बॉल एंड मिल के बॉल हेड का केंद्र। प्रसंस्करण संयंत्रों में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली संरेखण विधि मशीन टूल के स्पिंडल पर डायल इंडिकेटर को स्थापित करना है, और फिर टूल की स्थिति को टूल सेटिंग पॉइंट के अनुरूप बनाने के लिए स्पिंडल को घुमाएं। स्थिरता जितनी अधिक होगी, टूल सेटिंग की सटीकता उतनी ही अधिक होगी।

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निर्देशांक मूल्य की व्याख्या विधि

जब भागों को स्थापित किया जाता है, तो वर्कपीस समन्वय प्रणाली और सीएनसी मशीन समन्वय प्रणाली का एक निश्चित आयामी संबंध होता है। वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम में, टूल सेटिंग पॉइंट से पहले प्रोग्राम सेगमेंट का कोऑर्डिनेट वैल्यू मशीन कोऑर्डिनेट सिस्टम में टूल सेटिंग पॉइंट का कोऑर्डिनेट वैल्यू (x{0}}, Y0) है। यदि इसे निरपेक्ष मान के अनुसार क्रमादेशित किया जाता है, तो निर्देशांक मान (X2, Y2) होते हैं, भले ही उपकरण सेटिंग बिंदु वर्कपीस मूल के साथ मेल खाता हो; यदि इसे वृद्धिशील मान के अनुसार प्रोग्राम किया जाता है, जब टूल सेटिंग पॉइंट वर्कपीस मूल के साथ मेल खाता है, तो पहले प्रोग्राम सेगमेंट का समन्वय मान (X2, Y2) है, और जब यह मेल नहीं खाता है, तो यह (X1 प्लस X2, y1 प्लस y2)।

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क्योंकि टूल सेटिंग पॉइंट सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम का शुरुआती बिंदु और अंत बिंदु दोनों है, इसलिए हमें भागों के बैच प्रोसेसिंग में टूल सेटिंग पॉइंट की बार-बार सटीकता पर ध्यान देना चाहिए। उपकरण बिंदु और मशीन टूल के मूल के बीच समन्वय मानों (x{{0}}, Y0) की जांच करके सटीकता विश्वसनीय है या नहीं इसकी जांच की जा सकती है।

टूल चेंज पॉइंट चुनने का सिद्धांत

जब प्रसंस्करण के दौरान उपकरण को बदलना आवश्यक हो, तो उपकरण धारक को उचित स्थान पर उपकरण परिवर्तन और उपकरण परिवर्तन को पूरा करने के लिए सही उपकरण परिवर्तन बिंदु निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। उपकरण परिवर्तन बिंदु एक निश्चित बिंदु हो सकता है। मशीनिंग सेंटर मशीन टूल को एक उदाहरण के रूप में लें, इसके टूल चेंज मैनिपुलेटर की स्थिति निश्चित है। कभी-कभी, परिवर्तन बिंदु कोई भी बिंदु हो सकता है, जैसे कि एक साधारण खराद। विशिष्ट स्थिति के लिए, उपकरण परिवर्तन बिंदु को वर्कपीस या स्थिरता के बाहर सेट किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण धारक रोटेशन के दौरान वर्कपीस और अन्य भागों को नहीं छूएगा। इसका निर्धारित मूल्य वास्तविक माप पद्धति या गणना द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।


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