ऑटोमोबाइल सटीक प्रसंस्करण, भागों प्रसंस्करण, स्विचिंग सर्किट और बिजली आपूर्ति के लिए (डीई) शर्तें इस प्रकार हैं:
शेन्ज़ेन सीएनसी सटीक एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग भागों को अनुकूलित किया गया है, और कंप्यूटर गोंग प्रसंस्करण बिजली आपूर्ति इकाई की अलार्म लाइट चालू है: 24V आउटपुट वोल्टेज फ्यूज उड़ाया जाता है, जांचें कि क्या प्लस 24v जमीन पर छोटा सर्किट है, और मैनुअल डेटा इनपुट स्क्रीन का दृश्य / लिखत पैनल खराब है,
1. मोशन एनालिसिस मेथड मोशन एनालिसिस मेथड मशीन टूल्स की वास्तविक (SH í) मूवमेंट को देखकर और मॉनिटर करके खराब मोशन की स्थिति को निर्धारित करने की एक विधि है।
2. सही ढंग से धुरी गति और फ़ीड दर का चयन करें, जो उपयोग के लिए लोड (CH ā o) से अधिक नहीं होगी,
3. शटडाउन के दौरान कटिंग टूल्स की लोडिंग और अनलोडिंग और वर्कपीस की माप अवश्य की जानी चाहिए। वर्कपीस को सीधे हाथ से ड्रिल करने या दस्ताने पहनने की अनुमति नहीं है,
4 अगर काम के दौरान असामान्य शोर पाया जाता है, तो गलती को जांचने और खत्म करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।
सीएनसी गैर मानक भागों प्रसंस्करण, द्वितीय। एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण प्रोटोटाइप: सावधानियां, (1) एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण प्रोटोटाइप बनाते समय, हमें पहले प्रसंस्करण सामग्री के निर्माता (zh á I) को चुनना होगा। उच्च-गुणवत्ता और प्रतिष्ठित निर्माताओं का होना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।
पांच अक्ष सीएनसी प्रसंस्करण संयंत्र।
मेटलोग्राफिक संरचना और मरने का आकार स्थिर है, जिसे कम किया जा सकता है या अब संसाधित नहीं किया जा सकता है, जो मरने के आकार (सी ù एन) और सतह खुरदरापन की आवश्यकताओं और वर्कपीस प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है। इसके अलावा, सामग्री का चयन करते समय, पहनने और ग्लूइंग को रोकने पर विचार करना आवश्यक है। यदि दो सतहों के बीच सापेक्ष गति है, तो विशेष मामलों में समान संगठनात्मक संरचना वाली सामग्री के चयन से बचने का प्रयास करें।
हालांकि, नया जीप गाइड 8.4-इंच सेंट्रल कंट्रोल स्क्रीन को अपनाता है, और ऑक्स में यू एस जीप ऑटो पार्ट्स, शेन्ज़ेन यिक्सिन प्रिसिजन सीएनसी प्रोसेसिंग प्लांट और एल्युमिनियम अलॉय ऑटो पार्ट्स की तुलना में अधिक बाहरी ऑडियो इंटरफेस हैं। अनुकूलित। सामान्य तौर पर, जीप की गाइड रेल अपेक्षाकृत अच्छी होती है।
मशीनी छेदों की सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, आगे की मशीनिंग के लिए रीमिंग, बोरिंग और ग्राइंडिंग जैसे महीन मशीनिंग के तरीकों का उपयोग किया जाता है। रीमिंग और बोरिंग मौजूदा छिद्रों के ठीक मशीनिंग (x í ng) के लिए विशिष्ट काटने के तरीके हैं। छेद की सटीक मशीनिंग का एहसास करने के लिए, मुख्य प्रसंस्करण विधि पीस रही है। जब छिद्रों की सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, तो ठीक बोरिंग, पीस, ऑनिंग, रोलिंग और अन्य सतह परिष्करण प्रसंस्करण के तरीकों की भी आवश्यकता होती है।
