हॉट रनर सिस्टम हॉट रनर सिस्टम से आता है। आम तौर पर, नोजल हमेशा स्प्लिटर प्लेट पर स्थापित नहीं होता है, लेकिन इसे नोजल निकला हुआ किनारा से भी गलत तरीके से जोड़ा जा सकता है, लेकिन इस तरह की प्रणाली को सिस्टम की अखंडता को बनाए रखने के लिए एक निश्चित प्लेट की आवश्यकता होती है। अधिकांश प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए, क्योंकि मोल्ड का तापमान 200 डिग्री के करीब होता है, गर्म धावक और मोल्ड के बीच तापमान अंतर होता है। यदि सिस्टम डाई प्लेट से जुड़ा है, तो यह तापमान बढ़ाएगा और गर्मी की कमी को बढ़ाएगा, और स्प्लिटर प्लेट और नोजल के बीच एक प्रवाह मृत कोण भी हो सकता है। जब गर्म धावक की मरम्मत की आवश्यकता होती है, तो गर्म धावक को मोल्ड से पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। चूंकि नोजल डायवर्टर प्लेट से जुड़ा नहीं है, विद्युत और हाइड्रोलिक लाइनों को पूरी तरह से अलग किया जाना चाहिए और रखरखाव के बाद जुड़ा होना चाहिए।
हालांकि हॉट रनर और इंजेक्शन मोल्ड एक पूरे हैं, लेकिन इसकी भूमिका और कार्य मोल्ड से पूरी तरह से अलग हैं। सिस्टम से बनी स्वतंत्र इकाई के लिए, इसकी स्थापना, कनेक्शन और संचालन में विशेष उच्च-सटीक स्थिति आवश्यकताएं होती हैं। इन कारणों से, हॉट रनर सिस्टम की असेंबली मोल्ड इंस्टॉलेशन में एक अड़चन बन गई है। इसलिए, हॉट रनर सिस्टम की स्थापना में त्रुटियों से बचना, सिस्टम कनेक्शन को सरल बनाना और असेंबली समय की बचत करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण विषय बन गया है।
संयुक्त हॉट रनर सिस्टम का परिचय
संयुक्त हॉट रनर सिस्टम मोल्ड के केंद्र में स्थित है और मोल्ड के साथ कुछ कनेक्शन हैं। इसकी निर्माण सामग्री में उच्च तापीय चालकता की आवश्यकता नहीं होती है, न ही उन्हें क्लैंपिंग सेट करने और मोल्ड के टुकड़ों को पूर्व तनाव देने की आवश्यकता होती है। यह न्यूनतम कनेक्शन एक उच्च-सटीक और स्थिर तापमान वक्र प्रदान करता है, इसलिए ऊर्जा की खपत पारंपरिक हॉट रनर सिस्टम की तुलना में बहुत कम है। संयुक्त हॉट रनर सिस्टम सीधे मोल्ड से स्वतंत्र हाइड्रोलिक सर्किट को इकट्ठा कर सकता है। सीधे हाइड्रोलिक उपकरण द्वारा संचालित वाल्व गेट भी सीधे सिस्टम पर स्थापित किया जा सकता है, जो पारंपरिक मशीन पर नियंत्रण वाल्व को छोड़ देता है और इंजेक्शन मोल्डिंग को अधिक लचीला बनाता है। इसके अलावा, बिजली के उपकरणों और हाइड्रोलिक सर्किट को भी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
संयुक्त हॉट रनर सिस्टम में, नोजल और स्प्लिटर प्लेट एक साधारण इकाई बनाते हैं। स्प्लिटर प्लेट से पिघल सीधे नोजल में प्रवाहित होता है, इसलिए कोई विचलन नहीं होगा और मृत कोण प्रवाहित होगा। थ्रेडेड नोजल को डिस्ट्रीब्यूटर प्लेट में एम्बेड किया जाता है, जिससे नोजल और डिस्ट्रीब्यूटर प्लेट के बीच लीकेज खत्म हो जाता है। पारंपरिक झाड़ी प्रणाली डिजाइन थर्मल विस्तार का उत्पादन करेगा, और यह संयुक्त प्रणाली इस तरह के रिसाव को खत्म करने में विशेष रूप से प्रभावी है।
चूंकि सिस्टम डिलीवरी से पहले विद्युत, तापमान, हाइड्रोलिक या वायवीय परीक्षणों से गुजरना होगा, ग्राहक को सिस्टम की पूर्व स्थापना के लिए निर्देश मिलेंगे, ताकि इसे आसानी से मोल्ड में स्थापित किया जा सके और तुरंत उत्पादन में लगाया जा सके। जब मोल्ड या सिस्टम को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो संयुक्त हॉट रनर सिस्टम को भी सरल चरणों द्वारा मोल्ड से हटाया जा सकता है, ताकि इसे मोल्ड से स्वतंत्र रूप से मरम्मत और परीक्षण किया जा सके।
संयुक्त हॉट रनर सिस्टम न केवल रखरखाव लागत को कम कर सकता है, बल्कि जुदा करने की सुविधा भी दे सकता है। एकीकृत हॉट रनर सिस्टम को अच्छी तरह से अलग किया जा सकता है और बनाए रखा जा सकता है, जिससे समय और लागत की बचत होती है।