1. पहले डिबगिंग की आवश्यकता वाले भागों को तंग सीलिंग कक्ष में डालें, और फिर उन्हें एक निश्चित दबाव के साथ हाइड्रोजन और ऑक्सीजन मिश्रण गैस में भेजें। विस्फोट करने के लिए मिश्रण गैस को प्रज्वलित करें, गर्मी छोड़ें, और बिना चोट के भागों की गड़गड़ाहट (SH ā NG) और भागों को जला दें।
2. उच्च तापमान डिबुरिंग
3. रोल पीस और डिबगिंग,
4. रासायनिक डिबगिंग, यह डिबगिंग विधि मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक द्वारा तरल में उत्पन्न अल्ट्रासोनिक ऊर्जा के माध्यम से होती है।
तरल को विरल अवस्था में कंपन करते समय, यह छोटे छिद्रों में फट जाएगा। टूटने के समय इन छिद्रों द्वारा उत्पन्न वायुमंडलीय दबाव भागों (सी ) पर गड़गड़ाहट को दूर करेगा, और अल्ट्रासोनिक डिबुरिंग (बी ì एनजी) सभी प्रकार के लिए उपयुक्त नहीं है। आस-पास की गड़गड़ाहट के लिए इसका अच्छा प्रदर्शन है जिसे नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है, लेकिन नग्न आंखों के लिए (Y n) दृश्यमान और मजबूत चिपकने वाला गड़गड़ाहट (L á I) कहता है कि यह विधि संभव नहीं है, और यह अक्सर होता है ( सीएच) भागों के प्रसंस्करण और उत्पादन के बाद ) गड़गड़ाहट होती है, लेकिन सटीक भागों के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। ये गड़गड़ाहट (zh ng) भागों (L í ng) के उपयोग को गंभीरता से प्रभावित करेगी, इसलिए उपयोग के लिए डिलीवरी से पहले भागों की गड़गड़ाहट (Ji n) को हटा दिया जाना चाहिए। फिर, यांत्रिक उत्पादन भागों (जी एनजी) की मशीनिंग कैसे गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए? आइए गड़गड़ाहट (má o) को हटाने के कई सामान्य (Xi n) तरीकों का परिचय दें।
5. मैन्युअल रूप से डिबुर करें, और अपघर्षक के साथ भागों को बंद ड्रम में डाल दें। ड्रम के रोटेशन के दौरान, गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए गतिशील टोक़ सेंसर, भागों और अपघर्षक को एक साथ जमीन पर रखा जाता है। अपघर्षक क्वार्ट्ज रेत, चूरा, एल्यूमिना, सिरेमिक, धातु के छल्ले आदि हो सकते हैं। यह डिबुरिंग विधि विद्युत ऊर्जा और रासायनिक ऊर्जा (डीई) के साथ एनोड को भंग करके प्राप्त की जाती है। टर्बाइन फ्लोमीटर के पुर्जे एनोड के रूप में डीसी फिल्म के पॉजिटिव पोल से जुड़े होते हैं, और फॉर्मिंग टूल (जे ù) कैथोड के रूप में डीसी पावर सप्लाई के नेगेटिव पोल से जुड़ा होता है, दो पोल के बीच गैप बनाए रखा जाएगा। मशीनीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु द्वारा। (जी ओ) परंपरा की तुलना में इलेक्ट्रोलाइट को परिचालित करना (हू á n) सबसे अधिक समय लेने वाली और श्रमसाध्य विधि है। यह मुख्य रूप से स्टील फाइलों, सैंडपेपर, पीसने वाले सिर और अन्य उपकरणों के साथ मैन्युअल रूप से पॉलिश किया जाता है। अब उत्पादन में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला ट्रिमिंग चाकू है, जो धीरे-धीरे इन पारंपरिक तरीकों को बदल देता है, जिससे यह सरल और उपयोग में अधिक सुविधाजनक हो जाता है, प्रभावी रूप से लागत की बचत होती है, और पर्यावरण संरक्षण होता है। हल किए गए भागों को धातु के घोल में डालें, और भागों की सतह पर धातु को आयनों के रूप में घोल में स्थानांतरित किया जाएगा। ये आयन उच्च प्रतिरोध और कम चालकता वाली फिल्म बनाने के लिए भागों की सतह का पालन करेंगे, ताकि वर्कपीस को जंग से बचाया जा सके। चूंकि गड़गड़ाहट सतह से अधिक होती है, इसलिए उन्हें रासायनिक क्रिया द्वारा हटाया जा सकता है। यह डिबगिंग विधि व्यापक रूप से वायवीय, हाइड्रोलिक, इंजीनियरिंग मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग की जाती है, इसमें आंतरिक गड़गड़ाहट के लिए एक अच्छा प्रदर्शन होता है जिसे निकालना मुश्किल होता है और जो हिस्से गर्मी उपचार के बाद समाप्त हो जाते हैं। 6. अल्ट्रासोनिक डिबगिंग।
7. इलेक्ट्रोलाइटिक डिबगिंग।