अपेक्षाकृत मानकीकृत आकार वाले प्ररित करनेवाला चैनल के लिए, सेक्शन लाइन विधि के साथ त्रि-आयामी मशीनिंग पूरा नहीं किया जा सकता है, इसलिए मशीनिंग में आम तौर पर पांच समन्वय विधि का उपयोग किया जाता है। अगला, आइए परिचय दें कि कैसे सीएनसी मशीन उपकरण प्ररित करनेवाला चैनल को संसाधित करता है।
1, प्ररित करनेवाला की समग्र प्रसंस्करण योजना का विश्लेषण
इम्पेलर इंटीग्रल प्रोसेसिंग हब और ब्लेड के प्रसंस्करण और बनाने के बाद हब पर ब्लेड वेल्डिंग की प्रक्रिया के बजाय एक ही रिक्त स्थान पर प्रसंस्करण को संदर्भित करता है। प्ररित करनेवाला की यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए, रिक्त स्थान को आमतौर पर फोर्जिंग द्वारा कम किया जाता है, और फिर प्ररित करनेवाला के मूल आकार को संसाधित करने के लिए डेटम विमान को बदल दिया जाता है।
फिर प्ररित करनेवाला वायु प्रवाह चैनल के स्लॉटिंग प्रसंस्करण को पूरा करें। स्लॉटिंग प्रोसेसिंग में, स्लॉट स्थिति को वायु प्रवाह चैनल के बीच में चुना जाना चाहिए, और फ्लैट बॉटम टेंपर शैंक रॉड मिलिंग कटर का उपयोग अंदर से बाहर तक मिल करने के लिए किया जाना चाहिए, और सुनिश्चित करें कि एक निश्चित मशीनिंग भत्ता है स्लॉट नीचे और व्हील हब सतह के बीच।
तीसरा चरण प्ररित करनेवाला वायु प्रवाह चैनल के खांचे का विस्तार करना है। हब सतह के खांचे विस्तार प्रसंस्करण और ठीक मिलिंग को एक प्रसंस्करण में पूरा किया जाता है, जिसमें न केवल उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है, बल्कि प्रसंस्करण आवश्यकताओं को भी सुनिश्चित किया जा सकता है।
अंतिम चरण ब्लेड प्रोफाइल की फिनिश मशीनिंग है। समय से पता चलता है कि ब्लेड प्रोफाइल की फिनिश मशीनिंग और रूट क्लीनिंग को एक प्रक्रिया में पूरा किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ब्लेड की सतह पर चाकू के निशान नहीं हैं और सतह मशीनिंग की स्थिरता अच्छी है।
2, उपकरण पथ का निर्माण और ब्लेड परिष्करण में उपकरण की स्थिति की गणना
ब्लेड फिनिशिंग टूल पथ की पीढ़ी और जगह की गणना स्लॉटिंग और स्लॉटिंग के लिए टूल पथ की पीढ़ी का आधार है। इसलिए, पहले ब्लेड फिनिशिंग एल्गोरिदम पर चर्चा की जाती है।
1. उपकरण स्थिति गणना विधि
गोलाकार टेपर हैंडल रॉड मिलिंग और साइड मिलिंग का उपयोग ब्लेड प्रोफाइल के फिनिश मशीनिंग के लिए किया जाता है, जो रूट सफाई के साथ एक प्रक्रिया में पूरा होता है।
2. टूल पाथ जनरेशन
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस प्रकार के प्ररित करनेवाला के लिए, पहिया केंद्र को रिम पर पंच करके फ़ीड दिशा को संसाधित किया जाना चाहिए। जब स्टेप साइज को स्टेप साइज पर चलने के लिए सेट किया जाता है, तो असतत उपखंड को सतह के मापदंडों के अनुसार किया जा सकता है, और समान पैरामीटर स्टेप साइज कैलकुलेशन विधि ब्लेड प्रोफाइल की साइड मिलिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसका कारण यह है कि ब्लेड मॉडलिंग के दौरान, बड़े वक्रता वाले स्थानों में दिए गए डेटा घने होते हैं, और समान पैरामीटर लंबाई विधि द्वारा विवेकीकरण के बाद अधिक काटने वाले खंड होते हैं। इस तरह, मशीनिंग की खुरदरापन और स्थिरता अच्छी होती है। पैरामीटर चरण कितना बड़ा है यह प्ररित करनेवाला के आकार और ब्लेड प्रोफ़ाइल डेटा के रूप पर निर्भर करता है।
यदि समान पैरामीटर चरण विधि को विवेकीकरण के लिए अपनाया जाता है, तो उपकरण पथ को ग्राफिक रूप से प्रदर्शित करने की आवश्यकता होती है ताकि यह देखा जा सके कि उपकरण की स्थिति का वितरण उचित है या नहीं। यदि यह अनुचित है, तो गणना के लिए मापदंडों को रीसेट करना आवश्यक है, और व्यक्तिगत फ़ाइलों को सीधे जगह में संशोधित किया जा सकता है।
3, मशीनिंग स्लॉटिंग के लिए टूल पथ का निर्माण
सटीक मिलिंग ब्लेड प्रोफाइल के टूल पथ का उपयोग करके स्लॉट विस्तार मशीनिंग के टूल पथ को संश्लेषित किया जा सकता है।
4, स्लॉटिंग के लिए टूल पथ का निर्माण
स्लॉटिंग के लिए टूल पथ स्लॉटिंग के लिए टूल पथों में से एक द्वारा उत्पन्न होता है। स्लॉटिंग के लिए टूल पाथ, टूल सेमी प्रिसिजन फ्लैट बॉटम टेंपर शैंक बार मिलिंग कटर और चयनित सेंटर स्लॉटिंग टूल पाथ का उपयोग करके स्लॉटिंग के अंतिम टूल के लिए टूल पथ है। इस टूल पथ का टूल सेंटर टूल अक्ष वेक्टर दिशा के साथ पीछे हटता है। प्रत्येक वापसी की लंबाई प्रसंस्करण सामग्री और उपकरण के आकार के अनुसार निर्धारित की जा सकती है, और प्रत्येक स्लॉटिंग टूल पथ की गणना करने के लिए टूल पथ को काट दिया जाता है।