घुमावदार गुहा और नाली को कैसे संसाधित करें।
एक घुमावदार गुहा को एक घुमावदार सतह पर एक बंद आंतरिक रिंग की सीमा के साथ खोदी गई गुहा के रूप में माना जा सकता है। सामान्यतया, घुमावदार गुहा और नाली की मशीनिंग तीन समन्वय मशीनिंग विधि को अपनाती है। कुछ विशेष घुमावदार गुहा खांचे के लिए जिन्हें चार या पांच निर्देशांक के साथ मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, वास्तविक स्थिति के अनुसार विशेष मशीनिंग विधियों को अपनाने की आवश्यकता होती है।
घुमावदार गुहा और नाली की मशीनिंग को आम तौर पर किसी न किसी मिलिंग गुहा और गुहा और नाली सतह परिष्करण में विभाजित किया जाता है। गुहा की खुरदरी मिलिंग का उद्देश्य गुहा के खांचे के अधिकांश मशीनिंग भत्ते को खोदना और गुहा के मूल आकार को काटना है; गुहा और नाली की सतह की फिनिश मशीनिंग गुहा और नाली की सतह को गुहा और नाली की सतह पर थोड़ी मात्रा में मशीनिंग भत्ता छोड़ने के आधार पर संसाधित करना है।
किसी न किसी मिलिंग गुहा की प्रसंस्करण विधियों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक रिक्त पर मूल गुहा नाली के बिना गुहा का मोटा प्रसंस्करण है, और दूसरा रिक्त स्थान पर मूल गुहा नाली के साथ गुहा का मोटा प्रसंस्करण है। पूर्व आम तौर पर एक अंत मिलिंग कटर के साथ मिलिंग के लिए जेड समन्वय के लिए लंबवत अनुभाग विधि को अपनाता है, जबकि बाद वाला अंत मिलिंग कटर के साथ मिलिंग के लिए जेड समन्वय के लिए लंबवत अनुभाग विमान विधि को अपना सकता है, और गुहा नाली सतह को भी अपना सकता है परिष्करण विधि, गुहा नाली सतह के मशीनिंग भत्ता पर निर्भर करता है। जब भत्ता छोटा होता है, तो गुहा और नाली सतह खत्म मशीनिंग विधि अपनाई जाती है। जब वर्षा बड़ी होती है, तो Z निर्देशांक के लंबवत कटिंग प्लेन को अपनाया जाता है, और मशीनिंग दक्षता अधिक होती है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सी विधि अपनाई जाती है, फिनिश मशीनिंग भत्ता गुहा और नाली की सतह के लिए आरक्षित होगा, और यह सहिष्णुता से अधिक होना आवश्यक है।
गुहा प्रसंस्करण के दो तरीके हैं, एक Z समन्वय के लिए लंबवत अनुभाग रेखा विधि को अपनाना है, और दूसरा XZ विमान या YZ विमान के समानांतर अनुभाग रेखा विधि को अपनाना है, जो गुहा नाली रूप के अनुसार निर्धारित किया जाता है। .
1. खुरदरी मिलिंग गुहा की मशीनिंग विधि
(1) वर्कपीस पर मिलिंग भत्ते की न्यूनतम स्थिति निर्धारित करें।
(2) कैविटी लेयर्ड मिलिंग की कटिंग डेप्थ आमतौर पर वर्कपीस सामग्री, टूल साइज और टूल मटीरियल के अनुसार निर्धारित की जाती है।
(3) वर्कपीस पर मिलिंग भत्ते की सबसे निचली स्थिति से शुरू होकर, सतह के गुहा के खांचे को स्तरित कटिंग गहराई के अनुसार, Z अक्ष के लंबवत विमान के अनुसार एक बार काट दिया जाता है, जिससे बंद वर्गों की एक श्रृंखला बनती है। जब कोई चौराहा रेखा नहीं होती है, तो स्तरित कटिंग स्कैनिंग समाप्त हो जाती है।
(4) बाउंड्री लाइन, सर्कुलर कटिंग या समानांतर कटिंग के साथ सेक्शन प्लेन में जाने का रास्ता तय करें।
(5) वर्कपीस पर मिलिंग भत्ते की निम्नतम स्थिति के अनुसार, प्रक्रिया छेद की स्थिति निर्धारित करें, एक ड्रिल के साथ प्रक्रिया छेद को ड्रिल करें, और इसका उपयोग प्लेन मिलिंग को काटने की शुरुआती स्थिति के लिए करें।
रफ मशीनिंग ऑपरेशन का क्रम है: पहले छेद पर काम करें, फिर परतों में मिलिंग करें, जब तक कि मिलिंग अंतिम परत न चलाए।
2. घुमावदार गुहा और नाली की सतह की मशीनिंग विधि समाप्त करें
गोलाकार कटर का उपयोग आमतौर पर घुमावदार गुहा और नाली की सतह को खत्म करने के लिए किया जाता है। कुछ विशेष गुहाओं और खांचे के लिए, फ्लैट बॉटम कटर भी एक निश्चित भूमिका निभाता है। घुमावदार गुहा और नाली सतह की फिनिश मिलिंग विधि और संयुक्त घुमावदार सतह की सेक्शन लाइन मशीनिंग विधि के बीच कोई अंतर नहीं है।