आयातित सीएनसी खराद प्रसंस्करण हमारी सामग्री को संसाधित करने के लिए आयातित सीएनसी खराद का उपयोग करना है। घरेलू खराद के लिए, इसके अपने फायदे हैं। सामान्य घरेलू मशीनरी की तुलना में, प्रसंस्करण अधिक सटीक है। क्योंकि नियंत्रण प्रणाली अधिक उन्नत है, डेटा नियंत्रण अधिक सटीक है। कुछ उच्च स्तरीय प्रौद्योगिकियां हैं जिन्हें हमारे देश ने पूरी तरह से महारत हासिल नहीं किया है। एक बात यह है कि आयातित और घरेलू मशीनरी दोनों एक ही हैं, यानी घरेलू और आयातित सीएनसी खराद प्रसंस्करण के लिए कई उपकरणों की आवश्यकता होती है।
आयातित सीएनसी खराद प्रसंस्करण में हीरे के उपकरण, उपकरण चाप का पता लगाने वाले उपकरण, काटने वाले तरल पदार्थ, चिप संग्रह उपकरण आदि शामिल हैं। मशीनिंग त्रुटि पर हीरे के उपकरण को प्रभावित करने वाले कारकों में चाप का आकार, चाप की त्रिज्या और किनारे की लहर शामिल हैं। साधन। सामान्यतया, डायमंड टूल को आर्क शेप में ट्रिम किया जाएगा, और टूल डिटेक्शन डिवाइस द्वारा इसके आर्क रेडियस और सेंटर का पता लगाया जाएगा। आयातित सीएनसी खराद प्रसंस्करण नियंत्रक में पता लगाने के परिणाम को इनपुट करेगा, और उपकरण चाप त्रिज्या मुआवजे का उपयोग प्रसंस्करण को बदलने के लिए किया जाएगा। यदि उपकरण का चाप एक पूर्ण वृत्त नहीं है या ज्ञात चाप त्रिज्या और केंद्र के बीच कोई त्रुटि है, तो यह वर्कपीस के आकार की त्रुटि का कारण होगा। एज रिपल वर्कपीस की सतह खुरदरापन को प्रभावित करेगा। जब टूल आर्क सेंटर सेट कटिंग सेंटर पॉइंट पर जाता है, तो इसे वर्कपीस स्पिंडल के रोटेशन अक्ष की स्थिति और ऊंचाई के अनुरूप होना चाहिए; यदि यह असंगत है, तो मशीनिंग आकार त्रुटि के अलावा, वर्कपीस के केंद्र में अवशिष्ट धक्कों भी होंगे (आमतौर पर नाभि के रूप में जाना जाता है)।
जब आयातित सीएनसी खराद को संसाधित किया जाता है, तो काटने वाले बिंदु के तापमान को कम करने और चिप्स को दूर करने के लिए अक्सर तरल पदार्थ काटने की आपूर्ति की जाती है। डायमंड टर्निंग में, कटिंग फ्लुइड की आपूर्ति ज्यादातर ऑइल मिस्ट द्वारा की जाती है (कटिंग ऑयल को हाई-प्रेशर एयर के साथ स्प्रे किया जाता है)। इसलिए, नोजल का कोण और तेल और गैस का प्रवाह और गति शीतलन और चिप हटाने के प्रभाव को प्रभावित करेगा। सबसे आम स्थिति यह है कि चिप्स हीरे के काटने के किनारे पर जमा हो जाते हैं और काटे जाने वाली सामग्री की सतह के खिलाफ रगड़ते हैं, जिसका वर्कपीस की सतह खुरदरापन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान चिप संचय या यहां तक कि कर्लिंग की स्थिति से बचने के लिए, एक चिप संग्रह उपकरण जोड़ा जा सकता है। चिप एकत्रित करने वाले उपकरण का सिद्धांत यह है कि उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करके चिप एकत्रित करने वाले पाइप को एक वैक्यूम अवस्था उत्पन्न करने के लिए उड़ाया जाए। चिप संग्रह उपकरण का उपयोग काटने के बिंदु के पास हवा को परेशान करेगा, और गैस के प्रवाह के कारण चिप इकट्ठा करने वाला पाइप भी कंपन करेगा, जिससे मशीन कंपन करेगी और वर्कपीस की सतह खुरदरापन को प्रभावित करेगी। इसलिए, आयातित सीएनसी खराद के प्रसंस्करण में चिप संग्रह उपकरण का उपयोग करते समय चिप संग्रह प्रभाव पर ध्यान देने के अलावा, वायु अशांति और कंपन के कारण होने वाले प्रभाव पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
आयातित सीएनसी खराद प्रसंस्करण उत्पादन, प्रसंस्करण और निर्माण की विधि और प्रक्रिया में स्थिरता डिजाइन की प्रक्रिया में एक अच्छा विवरण है; न्याय करने के लिए केवल अपने स्वयं के ज्ञान पर भरोसा न करें, आपको अन्य विचारों के लचीलेपन को बनाए रखना चाहिए। डेटम प्लेन और डेटम पॉइंट की सेटिंग पर ध्यान देना और आगे और पीछे की परियोजनाओं को एकजुट करना आवश्यक है, न कि एक-दूसरे का खंडन करना। इसलिए, उपयोग किए गए उपकरण भी उसी के अनुसार बदल गए हैं। यह माना जाना चाहिए कि स्थिति समर्थन प्रसंस्करण वस्तु से मेल खाना चाहिए और पर्याप्त कठोरता बनाए रखना चाहिए। जिग का डिजाइन यथासंभव सरल और सरल होना चाहिए; इसे उपयोगकर्ता के दृष्टिकोण से डिजाइन किया जाना चाहिए; ऑपरेटर के बेकार आंदोलनों पर विचार किया जाना चाहिए, और मैनुअल तंत्र की संचालन क्षमता में सुधार किया जाना चाहिए। उत्पाद को बेहतर ढंग से पूरा करने और कचरे को कम करने के लिए, हम अपने उत्पादों को बेहतर बनाने के लिए उपकरणों का उपयोग करने की पूरी कोशिश करते हैं।