मशीन उपकरण भागों का पहनने का प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री, गर्मी उपचार और भागों की स्नेहन की स्थिति से संबंधित है। इन शर्तों के निर्धारित होने के बाद, यह कुछ हद तक भाग की सतह की गुणवत्ता पर भी निर्भर करता है।
चूंकि प्रसंस्कृत भागों की सतह पर उत्तल चोटियाँ और कुंड हैं, सहयोगी सतहें केवल कुछ उत्तल चोटियों के शीर्ष पर संपर्क में हैं, और वास्तविक संपर्क क्षेत्र सैद्धांतिक संपर्क क्षेत्र से बहुत छोटा है। इसलिए, जब मशीन उपकरण भागों को बल के अधीन किया जाता है, तो संपर्क भाग का वास्तविक दबाव बहुत बड़ा होता है। जब मशीन टूल्स एक-दूसरे के सापेक्ष चलते हैं, तो संपर्क बिंदु पर लोचदार विरूपण, प्लास्टिक विरूपण और कतरनी फ्रैक्चर होगा, जिससे चोटियां एक-दूसरे को तोड़ती और तोड़ती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में पहनने और धीरे-धीरे मूल आकार खो जाता है। और आकार सटीकता।
भाग की सतह पर मशीनिंग के निशान की दिशा भी पहनने के प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इस शर्त के तहत कि मशीन उपकरण हल्के ढंग से भरा हुआ है और पूरी तरह से चिकनाई है, जब दो संभोगों के मशीनिंग निशान की दिशा समान होती है, तो उनकी पहनने की मात्रा छोटी होती है। अछा है। इस शर्त के तहत कि मशीन टूल के लिए हेवी-ड्यूटी कांटा पर्याप्त रूप से चिकनाई नहीं है, जब दो संभोग सतहों पर मशीनिंग के निशान लंबवत होते हैं, तो पहनने की मात्रा छोटी होती है। उदाहरण के लिए, मशीन टूल गाइड रेल और सैडल सीमा घर्षण की स्थिति में काम करते हैं, और उनके मशीनिंग अंक एक दूसरे के लंबवत होने चाहिए। . इसलिए, महत्वपूर्ण भागों के लिए जो मशीन टूल्स एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, अंतिम प्रक्रिया में मशीनिंग के निशान की दिशा निर्दिष्ट की जानी चाहिए।