हम जानते हैं कि सीएनसी मशीनिंग सतह ज्यामिति विशेषताओं में सतह खुरदरापन, लहरदारपन और मशीनिंग बनावट के कई पहलू शामिल हैं। उनमें से, सतह खुरदरापन मूल इकाई है जो मशीनी सतह की ज्यामितीय विशेषताओं का गठन करती है। फिर जब धातु काटने वाले औजारों के साथ वर्कपीस की सतह को संसाधित किया जाता है, तो सतह खुरदरापन किन कारकों से प्रभावित होता है? निम्नलिखित मैं आपको परिचय दूंगा:
धातु काटने वाले उपकरणों के साथ वर्कपीस की सतह को मशीनिंग करते समय, सतह खुरदरापन मुख्य रूप से तीन कारकों की भूमिका और प्रभाव से प्रभावित होता है: ज्यामितीय कारक, भौतिक कारक और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कारक।
(1) ज्यामितीय कारक
ज्यामितीय दृष्टिकोण से, उपकरण का आकार और ज्यामितीय कोण, विशेष रूप से उपकरण टिप चाप की त्रिज्या, मुख्य ऑफसेट कोण, द्वितीयक ऑफसेट कोण और काटने की खुराक में फ़ीड की मात्रा सतह खुरदरापन पर अधिक प्रभाव डालती है।
(2) भौतिक कारक
काटने की प्रक्रिया के भौतिक पदार्थ को ध्यान में रखते हुए, उपकरण की कटिंग एज राउंडिंग और बैक एक्सट्रूज़न और घर्षण धातु सामग्री को प्लास्टिक विरूपण बनाते हैं, जो सतह की खुरदरापन को गंभीर रूप से खराब करता है। सीएनसी खराद प्रसंस्करण प्लास्टिक सामग्री और रिबन चिप्स के गठन में, उच्च कठोरता के साथ चिप संचय ट्यूमर आसानी से सामने के उपकरण चेहरे पर बनता है। यह काटने के लिए सामने के उपकरण चेहरे और कटिंग एज को बदल सकता है, ताकि उपकरण के ज्यामितीय कोण और पीछे के खाने के उपकरण की मात्रा बदल जाए। चिपफ़ॉर्मर का प्रोफ़ाइल बहुत अनियमित है, जिससे वर्कपीस की सतह पर अलग-अलग गहराई और चौड़ाई के उपकरण के निशान होते हैं। उनमें से कुछ वर्कपीस की सतह में एम्बेडेड होते हैं, जो सतह की खुरदरापन को बढ़ाते हैं। काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन वर्कपीस के सतह खुरदरापन पैरामीटर के मूल्य को बढ़ाता है।
(3) प्रक्रिया कारक
प्रक्रिया के परिप्रेक्ष्य से हार्डवेयर भागों प्रसंस्करण की सतह खुरदरापन पर इसके प्रभाव पर विचार करने के लिए, मुख्य रूप से काटने के उपकरण से संबंधित कारकों, वर्कपीस की सामग्री से संबंधित कारकों और सीएनसी मशीनिंग की स्थिति से संबंधित कारकों के साथ।