समूह ड्रिलिंग की मुख्य विशेषताएं हैं:
छेनी के किनारे को छोटा किया जाता है और रेक कोण को बढ़ाया जाता है, जो छेनी के किनारे के प्रतिकूल प्रभाव को काफी कम करता है। खराद के अक्षीय बल को 35 प्रतिशत से 50 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है, जिससे काटने की स्थिति में सुधार होता है, ड्राइंग की मात्रा और काटने की गति में वृद्धि होती है, और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार होता है।
काटने की धार तेज हो जाती है और चिप विरूपण छोटा होता है, जिससे काटने की गर्मी कम हो जाती है, और ड्रिल का जीवन 3 से 5 गुना तक बढ़ाया जा सकता है।
खराद का गोलाकार चाप किनारा वर्कपीस की काटने की सतह पर उत्तल रिंग को काटता है, जो केंद्र की भूमिका निभाता है, और ड्रिल को जम्हाई लेना आसान नहीं है, जो ड्रिलिंग की स्थिरता को बढ़ाता है, जिससे सतह की गुणवत्ता और मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है। छेद का।
@Chip डिवाइडर चिप डिवाइडर के रूप में कार्य करता है। चिप हटाने और तरल पदार्थ काटने के इंजेक्शन के लिए अनुकूल।
ड्रिलिंग ऑपरेशन
(1) ड्रिलिंग ऑपरेशन के चरण और तरीके 1) ड्रिल चक, विशेष स्थिरता या टेलस्टॉक के टेपर होल में ट्विस्ट ड्रिल के सीधे टांग या पतला टांग को जकड़ें, और ड्रिल बिट की धुरी की सापेक्ष स्थिति को समायोजित करें ताकि कि ड्रिल बिट का केंद्र वर्कपीस के साथ संरेखित हो। रोटेशन के केंद्र मेल खाते हैं।
2) वर्कपीस सामग्री और आंतरिक व्यास के अनुसार, उचित धुरी गति का चयन करें।
3) सबसे पहले अंतिम चेहरे को समतल करें। यदि आवश्यक हो, तो इसे अंत चेहरे के केंद्र में एक गड्ढे में बदल दिया जा सकता है, या पहले एक केंद्र ड्रिल के साथ केंद्रित किया जा सकता है, और फिर एक मोड़ ड्रिल के साथ ड्रिल किया जा सकता है, ताकि खराद का आंतरिक छेद बेहतर समाक्षीयता प्राप्त कर सके।
4) जब खराद छोटे और गहरे आंतरिक छिद्रों को ड्रिल कर रहा हो, तो ड्रिल को झूलने से रोकने के लिए, एक तांबे की छड़ या एक दृढ़ लकड़ी की छड़ को एक समर्थन के रूप में उपकरण धारक पर जकड़ा जा सकता है, और हल्के से ड्रिल के काटने के किनारे का विरोध किया जा सकता है। इसे वर्कपीस के साथ संरेखित करें। केंद्र को घुमाएं, और ट्विस्ट ड्रिल को खिलाने का प्रयास करें, जबकि स्लाइड प्लेट चलते समय समर्थन को समायोजित करती है। ड्रिल के केंद्र में आने के बाद, समर्थन वापस ले लिया जाता है, जैसा कि चित्र 6-25 में दिखाया गया है।
5) गहरे आंतरिक छेदों की ड्रिलिंग करते समय, यदि चिप्स को सुचारू रूप से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, तो ड्रिल को बार-बार वापस लेना चाहिए, और फिर चिप्स को हटाने के बाद आगे बढ़ना जारी रखना चाहिए।
6) जब छेद ड्रिल होने वाला होता है, तो अक्षीय प्रतिरोध कम हो जाता है क्योंकि छेनी का किनारा अब काटने में शामिल नहीं होता है। इस समय, फ़ीड की मात्रा को कम किया जाना चाहिए, और टेलस्टॉक हैंडव्हील को कसकर पकड़ना चाहिए ताकि ड्रिल के मुख्य किनारे को बाहर निकलने और हटाने से रोका जा सके। आंतरिक छेद के माध्यम से "काटो"
7) गर्मी को खत्म करने और ड्रिल बिट को ठंडा करने और ड्रिल बिट और वर्कपीस और चिप्स के बीच घर्षण को कम करने के लिए, प्लास्टिक सामग्री को ड्रिल करते समय पर्याप्त काटने वाला तरल पदार्थ जोड़ा जाना चाहिए।