पिस्टन के बाहरी प्रोफाइल की मशीनिंग सटीकता का आंतरिक दहन इंजन के चलने के प्रदर्शन, ईंधन की खपत और निकास उत्सर्जन पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। पिस्टन उच्च तापमान, उच्च दबाव और आवधिक प्रभाव के कठोर वातावरण में काम करता है, और बल विरूपण और थर्मल विरूपण बहुत गंभीर और असमान हैं। कार्यशील अवस्था में पिस्टन के बाहरी आकार को बेलनाकार सिलेंडर के अनुकूल बनाने के लिए, सामान्य तापमान पर पिस्टन के बाहरी आकार को आमतौर पर एक विशेष आकार की सतह के रूप में डिज़ाइन किया जाता है। अपने स्वयं के अक्ष के साथ अनुभाग का आकार लगभग कमर ड्रम के आकार का होता है, और अपने स्वयं के अक्ष के लंबवत खंड का आकार लगभग दीर्घवृत्त होता है। उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पिस्टन के बाहरी सर्कल की मशीनिंग विधि आम तौर पर बदल जाती है। एक विशेष आकार के खंड के साथ पिस्टन को चालू करने के लिए, पारंपरिक रूप से एक यांत्रिक नकली विधि का उपयोग किया जाता है। हालांकि, मोल्ड द्वारा निर्माण करना मुश्किल है, पहनने में आसान, कम आवृत्ति प्रतिक्रिया, और पिस्टन को बदलना मुश्किल है, जो प्रसंस्करण सटीकता और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार को गंभीरता से प्रतिबंधित करता है। हाल के वर्षों में, देश और विदेश दोनों जगह पिस्टन के बाहरी सर्कल के मशीनिंग के लिए संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी के आवेदन का अध्ययन कर रहे हैं, और बड़ी प्रगति हुई है। हमारे द्वारा विकसित पीटीसी श्रृंखला पिस्टन बेलनाकार सीएनसी टर्निंग सिस्टम का उपयोग लगभग 30 घरेलू उद्यमों द्वारा किया गया है और इसने अच्छे आर्थिक लाभ प्राप्त किए हैं।
