सावधानियों
अनुदैर्ध्य हैंडल को गलत दिशा में या पैमाने के निशान पर हिलाया नहीं जा सकता है; उठाने workbench के उपकरण सेटिंग पैमाने को पहले चिह्नित किया जाना चाहिए, और फिर गहराई को चिह्नित किया जाना चाहिए (यह एक ही समय में workbench गाइड रेल और डायल पर इसे चिह्नित करने के लिए सबसे अच्छा है);
जैसे-जैसे भाग का व्यास बदलता है, भाग के केंद्र को फिर से संरेखित करने की आवश्यकता होती है: उपकरण को छोड़ने से रोकने के लिए उपकरण को क्लैंप किया जाना चाहिए और नाली की गहराई सहिष्णुता से बाहर हो जाएगी;
यदि ऊर्ध्वाधर मिलिंग कटर का उपयोग मशीनिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि मिलिंग कटर के केंद्र में कोई अत्याधुनिक नहीं है, तो ऊर्ध्वाधर मिलिंग कटर का उपयोग कीवे को चक्की करने के लिए किए जाने से पहले स्लॉट के एक छोर पर एक ड्रॉप होल को पहले से ड्रिल किया जाना चाहिए।
मापते समय, उपकरण को मापने से पहले रोक दिया जाना चाहिए; क्लैंपिंग करते समय, मिलिंग मशीन को मिलिंग प्रक्रिया के दौरान सीमा तक पहुंचने से रोकने के लिए वर्कपीस की क्लैंपिंग स्थिति पर ध्यान दें;
मिलिंग गहराई को आकार में समायोजित करने के बाद, इसे फिर से समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करें और नाली चौड़ाई आवश्यकता के लिए मिल; स्टील भागों शीतलक के साथ भरा जाना चाहिए उपकरण को बहुत तेजी से पहनने से रोकने के लिए.
1. milled keyway स्लॉट का आकार पैटर्न आवश्यकताओं से मेल नहीं खाता है। मिलिंग कटर ब्लेड के परिपत्र रनआउट और एंड फेस रनआउट बहुत बड़े हैं, ताकि कीवे आकार को बड़ा किया जा सके; मिलिंग कटर का आकार ठीक से चयनित नहीं है; जब अंत मिल keyway मिल करने के लिए प्रयोग किया जाता है, चाकू उपज घटना होती है. वर्कपीस को कई बार आगे और पीछे काटें, और स्लॉट की चौड़ाई को बड़े आकार में मिलाएं; आकार को मापने में कोई त्रुटि है, या डायल का मूल्य गलत है, ताकि स्लॉट का आकार गलत हो जाए।
2. आकार और keyway की स्थिति सटीकता ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं. निम्नलिखित मामलों में, कीवे के दो पक्ष वर्कपीस के केंद्र के साथ विषम हैं।
यह मुख्य रूप से उपकरण की स्थापना करते समय ऑफसेट करने के लिए है, और दोनों पक्षों का विस्तार और मिलिंग करते समय मिलिंग को ऑफसेट करने के लिए है। आकार को मापने के दौरान गलत है, मापा मूल्य के अनुसार मिल, और स्लॉट ऑफसेट;
कीवे की साइड सतह वर्कपीस की साइड सतह के समानांतर नहीं है, और नाली की निचली सतह वर्कपीस की निचली सतह के समानांतर नहीं है।
कारण यह है कि फ्लैट-नाक प्लायर के निश्चित जबड़े ठीक से कैलिब्रेट नहीं किए जाते हैं;
चयनित पैड समानांतर नहीं हैं: वर्कपीस को क्लैंप करते समय वर्कपीस कैलिब्रेट नहीं किया जाता है;
अवतल सतहें कीवे के दोनों किनारों पर दिखाई देती हैं: कारण यह है कि तालिका की शून्य स्थिति सटीक नहीं है। तीन तरफा किनारे मिलिंग कटर के साथ मिलिंग करते समय, अवतल सतहें नाली के दोनों किनारों पर दिखाई देती हैं, और दोनों पक्ष समानांतर नहीं होते हैं।
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