भाप इंजनों के व्यापक उपयोग और खनन, धातु विज्ञान, जहाजों और इंजनों जैसे बड़े पैमाने की मशीनरी के बाद के विकास के साथ, अधिक से अधिक धातु भागों को बनाने और काटने की आवश्यकता होती है, और उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री तांबे और लोहे से विकसित हुई है। इस्पात। मेज़बान।
हालांकि, वर्तमान में, सीएनसी मशीनिंग उद्योग में पीसने वाली मशीनों द्वारा संसाधित कई प्रकार के पीसने वाले मशीन उत्पाद हैं, और वर्कपीस विभिन्न आकारों के होते हैं और विभिन्न प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता होती है। पीसने वाली मशीन की तुलना में, पीसने वाली पहिया की गति स्पिंडल ग्राइंडर की रैखिक गति से भिन्न होती है। वर्कपीस ग्राइंडर की मशीनिंग लाइन की गति को पूरा करने के लिए स्पिंडल ग्राइंडर की गति को समायोजित करना मुश्किल है। इसके अलावा, शाफ्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया के कारण ग्राइंडर के तनाव और झुकने के कारण, पीसने की प्रक्रिया पीसने वाली मशीन को पीसने वाले व्हील फीड के विभिन्न टोक़ों का उत्पादन करेगी, जिससे पीसने वाली व्हील की विभिन्न आउटपुट गति/टॉर्क लाएगी। , और संबंधित ग्राइंडर कंपन चाकू / जली हुई रेखाओं आदि का उत्पादन करेगा, पीसने की सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन क्षमता, कम गुणवत्ता दर और इतने पर।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में, पोजीशनिंग डेटम का चयन उचित है या नहीं, यह भागों की गुणवत्ता को निर्धारित करता है, जिसका इस बात पर बहुत प्रभाव पड़ता है कि क्या भागों की आयामी सटीकता और पारस्परिक स्थिति सटीकता आवश्यकताओं की गारंटी दी जा सकती है, साथ ही साथ भागों की सतहों के बीच प्रसंस्करण अनुक्रम व्यवस्था। जब वर्कपीस को फिक्स्चर के साथ स्थापित किया जाता है, तो पोजिशनिंग डेटम का चुनाव भी फिक्स्चर संरचना की जटिलता को प्रभावित करेगा। इसलिए, पोजिशनिंग डेटम का चुनाव एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया मुद्दा है।
रफ डेटम के रूप में महत्वपूर्ण सतह का चयन करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्कपीस पर महत्वपूर्ण सतह का मशीनिंग भत्ता छोटा और एक समान है, इस सतह को रफ डेटम के रूप में चुना जाना चाहिए। तथाकथित महत्वपूर्ण सतह आम तौर पर वर्कपीस की सतह होती है जिसके लिए उच्च मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, जैसे कि बिस्तर की गाइड सतह और खराद के हेडस्टॉक का स्पिंडल छेद, जो सभी महत्वपूर्ण सतह हैं। इसलिए, जब बेड और स्पिंडल बॉक्स को मशीनिंग करते हैं, तो गाइड रेल की सतह या स्पिंडल होल का उपयोग किसी न किसी संदर्भ के रूप में किया जाना चाहिए।
मशीनी सतह और मशीनीकृत सतह के बीच स्थिति आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, मशीनीकृत सतह को आमतौर पर किसी न किसी डेटा के रूप में चुना जाना चाहिए। यदि वर्कपीस पर कई गैर-मशीनीकृत सतहें हैं, तो मशीनीकृत सतह की स्थिति पर उच्च आवश्यकताओं वाली बिना मशीन वाली सतह को किसी न किसी संदर्भ के रूप में चुना जाना चाहिए, ताकि आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जा सके और आकार को सममित बनाया जा सके। चित्रा 2 में दिखाए गए वर्कपीस के लिए, रिक्त छेद और बाहरी सर्कल के बीच की विलक्षणता अपेक्षाकृत बड़ी है। असंसाधित बाहरी सर्कल को किसी न किसी संदर्भ के रूप में चुना जाना चाहिए, और रिक्त स्थान की समाक्षीयता को समायोजित करने के लिए वर्कपीस को तीन-जबड़े के आत्म-केंद्रित चक में जकड़ना चाहिए। छेद को खोदते समय त्रुटियां दूर हो जाती हैं, इस प्रकार एक समान दीवार मोटाई सुनिश्चित होती है।
रफ डेटम का उपयोग एक ही आयाम दिशा में केवल एक बार किया जा सकता है। क्योंकि रफ डेटम मशीनिंग के बिना एक खाली सतह है, इसकी सतह खुरदरी है और सटीकता कम है। यदि इसका बार-बार उपयोग किया जाता है, तो एक बड़ी त्रुटि होगी।