लेजर काटने की मशीन ऑप्टिकल पथ प्रणाली के माध्यम से लेजर से उत्सर्जित लेजर को उच्च शक्ति घनत्व वाले लेजर बीम में केंद्रित करना है। लेजर बीम को वर्कपीस की सतह पर विकिरणित किया जाता है, जिससे वर्कपीस गलनांक या क्वथनांक तक पहुंच जाता है, जबकि बीम के साथ उच्च दबाव वाली गैस समाक्षीय पिघली हुई या वाष्पीकृत धातु को उड़ा देती है। बीम और वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति की गति के साथ, सामग्री को अंततः एक भट्ठा में बनाया जाता है, ताकि काटने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
लेजर काटने की मशीन शीट धातु प्रसंस्करण में एक तकनीकी क्रांति है, और शीट धातु प्रसंस्करण में "प्रसंस्करण केंद्र" है; लेजर कटिंग मशीन में उच्च स्तर का लचीलापन, तेज काटने की गति, उच्च उत्पादन क्षमता और लघु उत्पाद उत्पादन चक्र होता है, जिसने ग्राहकों की एक विस्तृत श्रृंखला जीती है। बाजार में, इस तकनीक का प्रभावी जीवन लंबा है। 2 मिमी से अधिक मोटाई वाली अधिकांश विदेशी प्लेटें लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करती हैं। कई विदेशी विशेषज्ञ इस बात से सहमत हैं कि अगले 30-40 वर्ष लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास के लिए स्वर्ण युग होंगे।
सामान्यतया, धातु सामग्री जैसे कार्बन स्टील प्लेट को 12 मिमी के भीतर और स्टेनलेस स्टील प्लेटों को 10 मिमी के भीतर काटने के लिए लेजर काटने की मशीन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लेजर काटने की मशीन में प्रसंस्करण के दौरान कोई काटने की शक्ति नहीं होती है और कोई विरूपण नहीं होता है: कोई उपकरण पहनने, अच्छी सामग्री अनुकूलन क्षमता: चाहे वह सरल या जटिल भाग हो, इसे एक सटीक रैपिड प्रोटोटाइप लेजर के साथ काटा जा सकता है: भट्ठा संकीर्ण है, काटने की गुणवत्ता अच्छा है, और स्वचालन की डिग्री उच्च है। संचालित करने में आसान, कम श्रम तीव्रता, कोई प्रदूषण नहीं: स्वचालित कटाई और घोंसला बनाना, बेहतर सामग्री उपयोग, कम उत्पादन लागत और अच्छे आर्थिक लाभ।
लेजर कटिंग मशीन खरीदते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं। अधिकतम आकार, सामग्री, कटौती की जाने वाली अधिकतम मोटाई और वर्तमान में संसाधित वर्कपीस के कच्चे माल के आकार पर विचार करने के अलावा, भविष्य के विकास की दिशा पर विचार करने की आवश्यकता है, जैसे कि उत्पाद का आकार। तकनीकी संशोधन के बाद संसाधित होने वाली सबसे बड़ी वर्कपीस का आकार, स्टील बाजार द्वारा प्रदान की जाने वाली सामग्रियों की चौड़ाई, जो आपके अपने उत्पादों के लिए सबसे किफायती है, लोडिंग और अनलोडिंग समय इत्यादि।