1. छेद के आधार पर
संदर्भ के रूप में उपयोग किए जाने वाले छेद को एक समन्वय ग्राइंडर के साथ समाप्त किया जाना चाहिए। संदर्भ छेद साफ और गंदगी से मुक्त होना चाहिए। छेद के आधार पर स्थिति निर्धारण सटीकता आमतौर पर 5-10 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।
इलेक्ट्रोड तार (फोर्क सेंटरिंग) के केंद्र को खोजने की विधि संदर्भ छेद में इलेक्ट्रोड तार को स्थानांतरित करना है, जैसे कि एक्स की सकारात्मक दिशा में आगे बढ़ना, जब इलेक्ट्रोड तार छेद की दीवार के साथ विद्युत संपर्क में होता है, इलेक्ट्रोड तार इस बिंदु से उलट जाएगा (अर्थात x नकारात्मक दिशा) जब तक इलेक्ट्रोड तार दूसरे छोर पर छेद की दीवार के संपर्क में है, तब छेद का केंद्र बिंदु निर्देशांक x है। यह इस दूरी (वृत्त की जीवा) के मध्य बिंदु पर होना चाहिए। इसी तरह, केंद्र बिंदु के निर्देशांक यो को छेद की y-दिशा में पाया जा सकता है। Xo, Yo संदर्भ छिद्र की केंद्र बिंदु स्थिति है।
यह विधि केवल छेद के माध्यम से केंद्र बिंदु को खोजने तक ही सीमित है, लेकिन आंतरिक गुहा को काटने के लिए केंद्र को खोजने के लिए बाहरी सर्कल की स्थिति जैसे भागों के लिए, विशेष आकार के छेद की स्थिति केंद्र के रूप में स्थिति के लिए काटने के आकार, और आंतरिक गुहा या आकार का पता लगाने और काटने के लिए केंद्र के रूप में अंधा छेद, क्लैंपिंग टूल के साथ केंद्र को खोजने की विधि का उपयोग करना आवश्यक है, अर्थात तथाकथित "पूर्व-छेद स्थिति विधि" . कटिंग कैविटी का हिस्सा ड्राइंग आकार द्वारा स्थित है। भाग के पूर्व-छेद की स्थिति विधि समानांतर ऊपरी और निचले विमानों के साथ एक बैकिंग प्लेट ढूंढना है, एक तार छेद और एक स्टॉप स्क्रू छेद पंच करना है, और बैकिंग प्लेट को मशीन टूल पर दबाना है। एक उपयुक्त स्थिति में, पहले रिक्त के बाहरी व्यास के समान व्यास के साथ एक छेद काट लें, और फिर रिक्त को छेद में डाल दें, और इस छेद को काटने का केंद्र समन्वय उस भाग का केंद्र समन्वय मान है जिसमें काटा जाना है भविष्य। स्टॉप स्क्रू के साथ बैकिंग प्लेट पर ब्लैंक को फास्ट करें, फिर इनर होल को काटने के लिए प्रोग्राम लिखें, फिर इलेक्ट्रोड वायर को वायर होल में थ्रेड करें, और इलेक्ट्रोड वायर को पार्ट के सेंटर पॉइंट पर रखें।
2 अंतिम चेहरे के आधार पर
अंत चेहरे के आधार पर स्थिति सटीकता छेद के आधार पर स्थिति सटीकता के रूप में उच्च नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि अंत चेहरे पर आधारित स्थिति केवल एक दिशा की स्थिति है, जबकि छेद के आधार पर स्थिति उसके केंद्र को निर्धारित करने के लिए दो छेद वाली दीवारों की स्थिति पर आधारित होती है। पोजिशनिंग पॉइंट दो दिशाओं में पोजिशनिंग है। इसलिए, अंतिम चेहरे पर आधारित पोजिशनिंग विधि त्रुटियों को उत्पन्न करना अपेक्षाकृत आसान है, और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को प्राप्त करना मुश्किल है। आम तौर पर, जब पोजिशनिंग अंतिम चेहरे पर आधारित होती है, तो अलग-अलग स्थितियों के कारण पोजिशनिंग त्रुटियां होने की संभावना होती है (जैसे कि पोजिशनिंग सतह पर ऑक्साइड की परत है, क्या काम करने वाला तरल पदार्थ है, वायर टेंशन का आकार, आदि। ) इसलिए, पोजिशनिंग प्रक्रिया में, कई बार अधिक करना सबसे अच्छा है। एंड फेस पोजिशनिंग फोर्क को "एलाइनमेंट" कहा जाता है। संरेखण द्वितीय श्रेणी स्थिरता द्वारा भी किया जा सकता है।
दूसरे प्रकार की स्थिरता की संरचना को दिखाया गया है। क्लैंप बॉडी 1 y-अक्ष दिशा में लोकेटर 5 और X-अक्ष दिशा में लोकेटर 4 के करीब है। y-अक्ष निर्देशांक एक निश्चित मान लेने के बाद, X-दिशा गाड़ी को A सतह को काटने के लिए खिलाया जाता है, और फिर x-अक्ष निर्देशांक एक निश्चित मान लेता है। मान सेट होने के बाद, y दिशा में गाड़ी को B साइड को काटने के लिए फीड किया जाता है। इस समय, कटे हुए ए और बी सतह न केवल इलेक्ट्रोड तार के समानांतर होते हैं, बल्कि इलेक्ट्रोड तार के लंबवत भी होते हैं, जिसका उपयोग वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए सटीक स्थिति संदर्भ सतह के रूप में किया जा सकता है।