ऑप्टिकल घटकों के लिए अति सटीक उत्पादन विधियां क्या हैं?
जटिल माइक्रो ऑप्टिकल घटकों के निर्माण के लिए एक आदर्श तरीका है। यह एक ही समय में एक माइक्रोन रा के अंश की प्रथम श्रेणी की सतह की गुणवत्ता प्राप्त करना है। इसके लिए अल्ट्रा प्रिसिजन टूल्स और डायमंड कटिंग मशीनों के इस्तेमाल की जरूरत होती है। फ्रीफॉर्म सतहों, जटिल ज्यामिति और वास्तविक 3डी भागों को प्राप्त करने के लिए शीर्ष स्तर की विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। हमें कभी-कभी कुछ अनूठी मल्टी एक्सिस मशीनिंग विधियों का उपयोग करना पड़ता है।
ऑप्टिकल सटीक मशीनिंग में मशीनिस्टों द्वारा उपयोग की जाने वाली कुछ विधियाँ हैं। इनमें लेजर प्रोसेसिंग, ईडीएम, ग्राइंडिंग, माइक्रो कटिंग और सिलिकॉन नक़्क़ाशी शामिल हैं। ऑप्टिकल प्रोसेसिंग को समतल और मुक्त सतह की ऑप्टिकल सतह पर करने की आवश्यकता होती है। दोनों ऑप्टिकल सतहों पर आवश्यक संरचना आकार, सटीकता और सटीकता प्राप्त करने का एकमात्र तरीका माइक्रो कटिंग है।
ऑप्टिकल सटीक मशीनिंग के उपकरण कारक क्या हैं?
दो मुख्य कारक ऑप्टिकल भागों की उत्पादन गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। ये टूल टिप गोलाई और कुशाग्रता हैं। इसलिए, हमें विशेष उपकरण ज्यामिति शामिल करनी चाहिए। इनमें बॉल एंड मिल्स, डायमंड माइक्रो एंड मिल्स और अन्य टर्निंग और फॉर्मिंग टूल्स शामिल हैं। ऑप्टिकल भागों के लिए कई अति सटीक काटने के तरीके हैं। वे फ्लाइंग कटर कटिंग, एंड मिल कटिंग, कटिंग इन कटिंग और रैपिड टूल कटिंग हैं।
हमारी विशेषज्ञ टीम कभी-कभी कंपन मुक्त सीएनसी मशीन टूल्स को कॉम्पैक्ट टूल होल्डर और फिक्स्चर के साथ जोड़ती है। यह एकल बिंदु हीरा काटने के उपकरण को वर्कपीस से सामग्री को प्रभावी ढंग से परिमार्जन करने की अनुमति देता है। यह विधि सुनिश्चित करती है कि वर्कपीस पर बहुत अधिक और केंद्रित कटिंग बल लागू होते हैं। नतीजतन, हम सही आकार सटीकता और सतह खत्म बनाए रखते हुए, लगभग कोई डेंट के साथ समाप्त हो गए। यह हमें ऑप्टिकल सटीक मशीनिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।
सिंगल पॉइंट डायमंड टूल टर्निंग क्या है? ऑप्टिकल सटीक मशीनिंग
जब हम घूर्णी रूप से सममित ऑप्टिकल भाग प्राप्त करना चाहते हैं, तो हम इस प्रकार के प्रसंस्करण को लागू करेंगे। यह सबसे प्रभावी काटने की प्रक्रियाओं में से एक है। रा 5 से कम होने पर यह विधि उच्च काटने की गति और उच्च सतह खत्म प्राप्त करती है। इस पद्धति में हम जिन उपकरणों का उपयोग करते हैं, वे उत्पादन में भागों की सटीकता को ध्यान में रखते हैं।
हमारे विशेषज्ञ अक्सर मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण त्रिज्या और पूरे उपकरण के मुआवजे की गणना करते हैं। इसके अलावा, सबमाइक्रोन रेंज में सटीकता के साथ काम करते समय हमें बहुत सावधान रहना चाहिए। इसमें उपकरण की त्रिज्या के 0.1 um पर उपकरण की लहरदारता को नियंत्रित करना शामिल है। उसी समय, यदि हमें एक सरल सतह संरचना की आवश्यकता है, तो हम नुकीले औजारों से काटने में कटौती का उपयोग करेंगे। ऑप्टिकल सटीक मशीनिंग का एहसास करने के लिए ये विधियां हमारे लिए सहायक हैं।
