यांत्रिक भागों के मशीनिंग में, बल काटने और गर्मी काटने से वर्कपीस प्रभावित होगा, जो सतह परत धातु के भौतिक और यांत्रिक गुणों को बदल देगा। पीसने की प्रक्रिया में, प्लास्टिक विरूपण और काटने की गर्मी अत्याधुनिक से अधिक गंभीर होगी। भागों की मशीनी सतहों के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, हमें यह जानने की आवश्यकता है कि कौन से कारक भागों की मशीनी सतहों के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं।
1. शीत कार्य सख्त और मूल्यांकन पैरामीटर
(1) धातुओं के सख्त होने का ठंडा काम
मशीनिंग की प्रक्रिया में, काटने के बल की भूमिका के कारण, प्लास्टिक विरूपण बहुत आसान होता है, जिससे जाली विकृत, विकृत और यहां तक कि टूट जाती है। ये सतह धातु की कठोरता और ताकत में सुधार करेंगे, जिसे कोल्ड वर्क हार्डनिंग कहा जाता है।
(2) शीत कार्य को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक सख्त होते हैं
काटने के किनारे की कुंद त्रिज्या में वृद्धि के साथ, सतह धातु पर बाहर निकालना प्रभाव बढ़ाया जाएगा, जो प्लास्टिक विरूपण को बढ़ाएगा और ठंड की कठोरता को मजबूत करेगा।
रियर टूल फेस का घिसाव बढ़ जाता है, और रियर टूल फेस और मशीनी सतह के बीच घर्षण स्थिरता प्लास्टिक विरूपण को बढ़ा देती है, जिससे सख्त हो जाती है।
वर्क हार्डनिंग कटिंग स्पीड पर कटिंग एज की कुंद त्रिज्या का प्रभाव बढ़ जाता है, टूल और वर्कपीस के बीच इंटरेक्शन का समय कम हो जाता है, जिससे प्लास्टिक विरूपण की विस्तार गहराई कम हो जाती है, और कठोर परत की गहराई कम हो जाती है। जब काटने की गति बढ़ जाती है, तो वर्कपीस की सतह पर काटने की गर्मी का समय कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सख्त हो जाता है।
2. सतह परत सामग्री की मेटलोग्राफिक संरचना में परिवर्तन
(1) पीसने की जलन: जब पीसने वाली वर्कपीस सतह का तापमान चरण परिवर्तन तापमान से ऊपर पहुंच जाता है, तो सतह धातु धातु संबंधी परिवर्तनों से गुजरेगी, जिससे सतह धातु की ताकत और कठोरता कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अवशिष्ट तनाव और मामूली दरारें होंगी। क्वेंच्ड स्टील की ग्राइंडिंग के दौरान टेम्परिंग बर्न्स, क्वेंचिंग बर्न्स और एनीलिंग बर्न्स हो सकते हैं।
टेम्परिंग बर्न: पीस क्षेत्र में तापमान बुझती हुई स्टील के परिवर्तन तापमान से अधिक नहीं होता है, लेकिन किसी न किसी शरीर के परिवर्तन तापमान से अधिक हो जाता है। वर्कपीस की सतह धातु की टेम्परिंग मार्टेंसाइट संरचना कम कठोरता के साथ टेम्परिंग संरचना में परिवर्तित हो जाएगी।
शमन जलना: यदि काटने वाले क्षेत्र का तापमान चरण परिवर्तन तापमान से अधिक हो जाता है, तो शीतलक शमन की भूमिका के साथ, सतह धातु माध्यमिक शमन से गुजरती है, और इसकी कठोरता टेम्पर्ड मार्टेंसाइट की तुलना में अधिक होगी, जबकि निचली परत इसका हिस्सा धीरे-धीरे ठंडा होगा, और मूल टेम्पर्ड मार्टेंसाइट की तुलना में कम कठोरता वाला एक टेम्परिंग कपड़ा दिखाई देगा।
एनीलिंग बर्न: यदि काटने वाले क्षेत्र का तापमान चरण परिवर्तन तापमान से अधिक हो जाता है, और पीसने वाले क्षेत्र में कोई शीतलक प्रवेश नहीं करता है, तो सतह धातु एक वापसी संरचना का उत्पादन करेगी, जिससे सतह की कठोरता में तेज गिरावट आएगी।
(2) सतह परत का अवशिष्ट तनाव: बल काटने की क्रिया के तहत, मशीनी सतह तन्य तनाव से प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ाव प्लास्टिक विरूपण होगा। जब सतह क्षेत्र में वृद्धि होती है, तो आंतरिक परत लोचदार विरूपण में होगी। जब काटने के बल को हटा दिया जाता है, तो आंतरिक धातु ठीक हो जाती है, लेकिन सतह परत के प्लास्टिक विरूपण की सीमा के कारण यह अपने मूल आकार में वापस नहीं आ सकती है। इसलिए, सतह परत पर अवशिष्ट संपीड़ित तनाव और आंतरिक परत पर तन्यता तनाव होगा।