सटीक भागों के प्रसंस्करण में मिलिंग स्थिरता के मूल चरण
सटीक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, मिलिंग मशीन की स्थिरता में तीन प्रकार होते हैं: रैखिक खिला, परिधीय खिला और प्रतिलिपि खिला। मिलिंग मशीन स्थिरता के डिजाइन को मशीन उपकरण के लिए विशेष स्थिरता के डिजाइन के सामान्य चरणों का पालन करना चाहिए:
1. वर्कपीस की संरचनात्मक विशेषताओं और सामग्रियों के साथ-साथ प्रसंस्करण सतह, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, मशीनिंग भत्ता, पोजिशनिंग बेंचमार्क, क्लैम्पिंग घटकों और इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल्स, टूल्स और मापने वाले उपकरणों को समझें।
2. स्थिरता की संरचना योजना की अवधारणा, जैसे क्लैम्पिंग विवरण, पोजिशनिंग मोड और संरचना, क्लैम्पिंग मोड और संरचना, टूल सेटिंग डिवाइस और सेटिंग डिवाइस।
3. त्रुटि विश्लेषण और क्लैम्पिंग बल अनुमान। जब मशीनिंग सटीकता उच्च होने की आवश्यकता होती है, तो मशीनिंग त्रुटि विश्लेषण किया जाएगा। विशेष संरचना वाले भागों के लिए, वायवीय, हाइड्रोलिक और अन्य ट्रांसमिशन उपकरणों का उपयोग करने पर क्लैम्पिंग बल का अनुमान लगाया जाएगा।
4. सामान्य असेंबली चित्र और गैर-मानक भाग चित्र बनाएं, और प्रासंगिक मानकों के संदर्भ में प्रसंस्करण, संयोजन और निरीक्षण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं का निर्धारण करें।
योग करने के लिए, सटीक भागों के प्रसंस्करण में मिलिंग मशीन स्थिरता के बुनियादी चरणों को डिजाइन करना सबसे बुनियादी आवश्यकता है।