PA6
PA6 वायर रॉड एक अर्ध-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक बहुलक है, जो दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले नायलॉन में से एक है। PA6 का गलनांक 220 डिग्री है, जिसे विभिन्न पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और इसके अच्छे प्रदर्शन और लागत अनुपात के कारण, यह विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, यह धीरे-धीरे 3डी प्रिंटिंग के क्षेत्र में लोकप्रिय हो गया है। PLA या ABS जैसे मानक प्लास्टिक की तुलना में, PA6 3D प्रिंटिंग के लिए अधिक कठिन सामग्री है। इसकी कार्य तापमान सीमा 250-270 डिग्री सेल्सियस है, इसलिए उपयुक्त कार्य वातावरण सुनिश्चित करना आवश्यक है ताकि यह सिकुड़ न जाए।
PA6 रिंग ओपनिंग पोलीमराइज़ेशन द्वारा बनता है, जो कई पॉलिमर के सिंथेटिक मार्गों में से एक है। यह इसे संक्षेपण के बीच तुलना का एक विशेष मामला बनाता है (संपूर्ण मोनोमर अणु बहुलक का हिस्सा बन जाता है) और जोड़ (जब यह बहुलक का हिस्सा बन जाता है तो मोनोमर अणु भाग खो देता है)। पॉलियामाइड 6 के पर्यावरणीय प्रभाव का विश्लेषण करते समय और अधिक टिकाऊ सामग्रियों की ओर विकसित होने पर, दो महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए। सबसे पहले, सामग्री प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया, उसके बाद रूपांतरण प्रक्रिया में शामिल कच्चे माल; दोनों इस पॉलियामाइड के कार्बन पदचिह्न का निर्धारण करेंगे।
PA11 और PA12
रसायन विज्ञान में, PA11 और PA12 बहुत समान हैं, वे मुख्य श्रृंखला में केवल एक कार्बन परमाणु से भिन्न होते हैं। हालाँकि, यह परमाणु बहुलक को व्यवस्थित करने के तरीके में बहुत बड़ा अंतर डालता है। PA11 एक अर्ध क्रिस्टलीय जैव आधारित बहुलक है, अर्थात, यह संयंत्र डेरिवेटिव, मुख्य रूप से अरंडी के तेल से अक्षय कच्चे माल से उत्पन्न होता है। इसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है जहां अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन, कम पारगम्यता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
PA12 एक अच्छा सिंथेटिक पाउडर है, जिसे आम तौर पर पेट्रोलियम से निकाला जाता है। इसकी मूल विशेषताओं को पॉलियामाइड की रासायनिक संरचना और सामग्री में जोड़े गए योजक या फाइबर द्वारा दिया जाता है। इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं रासायनिक एजेंटों, पर्यावरणीय परिस्थितियों और प्रभाव, कम जल अवशोषण, उच्च प्रक्रियात्मकता, और अंत में अच्छा पहनने के प्रतिरोध और स्लाइडिंग प्रतिरोध के लिए उच्च प्रतिरोध हैं। इसके मुख्य अनुप्रयोगों में, इस प्लास्टिक का उपयोग ऑटोमोबाइल या विमानन जैसे उन्नत उद्योगों में किया जाता है।
पर्यावरण संरक्षण का एहसास करने के लिए, fisap S3 कंपनी ने जैविक सामग्री के आधार पर जैविक नायलॉन PA11 HP विकसित किया। "हमारे PA11 HP का उत्पादन 100 प्रतिशत नवीकरणीय बायोमास संसाधनों के आधार पर किया जाता है। हम अरंडी के पौधों से अरंडी के बीज निकालते हैं और फिर उन्हें तेल में बदल देते हैं। फिर, तेल को मोनोमर (11 एमिनोंडेकेनोइक एसिड) में परिवर्तित किया जाता है और अंत में PA11 HP में पोलीमराइज़ किया जाता है। यह कर सकता है PA11 और PA12 के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।" नूनो नेव्स, डिजाइन निदेशक, ने कहा।
पहली नज़र में, जैविक नायलॉन पेट्रोलियम आधारित नायलॉन की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, लेकिन नेविस ने कहा: "यह निर्धारित करने के लिए कि पारंपरिक नायलॉन की तुलना में जैविक नायलॉन पर्यावरण के लिए अधिक फायदेमंद है या नहीं, हमें दो के पूरे जीवन चक्र में कई कारकों पर विचार करना चाहिए। उत्पादन, ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन और रीसाइक्लिंग के अवसरों सहित नायलॉन के प्रकार। सख्त परीक्षण के बाद, हम पर्यावरण संरक्षण के बैनर को ले जाने के बजाय एक निष्कर्ष निकाल सकते हैं। "
अन्य सिंथेटिक प्लास्टिक की तरह, नायलॉन ऐसी सामग्री नहीं है जिसे पर्यावरण द्वारा नीचा दिखाया जा सके। इसलिए, प्लास्टिक से निपटने का सबसे अच्छा तरीका यह है कि इसे रीसायकल और परिवर्तित किया जाए। हालाँकि, वर्तमान में, कई शहरों में बायोप्लास्टिक्स से निपटने के लिए उपकरण नहीं हैं, जैसे कि PA11, जिससे वर्तमान में बायोप्लास्टिक्स को रीसायकल करना मुश्किल हो जाता है। यह ध्यान में रखते हुए कि बायोप्लास्टिक्स ख़राब हो सकते हैं, अधिकांश बायोप्लास्टिक्स अंततः लैंडफिल्ड होते हैं और मीथेन का उत्पादन करते हैं। यह ग्रीनहाउस गैस कार्बन डाइऑक्साइड की तुलना में 23 गुना अधिक मजबूत है, जो पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में अधिक ओजोन क्षरण का कारण बनेगी।
3डी प्रिंटिंग के क्षेत्र में, एसएलएस 3डी प्रिंटिंग का एक महत्वपूर्ण लाभ है। छपाई करते समय अतिरिक्त सहायता की कोई आवश्यकता नहीं है। भागों के चारों ओर का पाउडर एक सहायक भूमिका निभा सकता है, और 70 प्रतिशत तक बिना पका हुआ पाउडर भविष्य की छपाई के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह FDM प्रक्रिया की तुलना में अधिक सामग्री बचाता है।
यह स्पष्ट है कि निर्माण में प्रयुक्त सभी सामग्रियों का पर्यावरण पर कुछ प्रभाव पड़ेगा, चाहे गैसों के उत्सर्जन के माध्यम से या घटकों के पुनर्चक्रण के माध्यम से। लंबे समय में जैव आधारित नायलॉन पेट्रोलियम आधारित नायलॉन की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल होगा।