काटना पिघलना
मेल्टिंग कटिंग एक घटना लेजर बीम के साथ सामग्री को गर्म करना है। जब लेजर बीम का शक्ति घनत्व एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो सामग्री का विकिरणित हिस्सा आंतरिक रूप से वाष्पित होना शुरू हो जाएगा, जिससे छोटे छेद बन जाएंगे। इस तरह के छेद लेजर बीम की ऊर्जा को और अवशोषित करेंगे और उनकी रक्षा करने वाली धातु की दीवार को पिघला देंगे। उसी समय, बीम के साथ समाक्षीय सहायक वायु प्रवाह छेद के चारों ओर पिघली हुई सामग्री को दूर ले जाता है। वर्कपीस की गति के साथ, धातु की सतह पर एक भट्ठा काटा जा सकता है।
वाष्पीकरण काटना
वाष्पीकरण काटने के लिए पिघलने की तुलना में उच्च लेजर बीम शक्ति की आवश्यकता होती है। इस तरह के बीम के विकिरण के तहत, कटी हुई सामग्री बिना पिघले सीधे क्वथनांक तक पहुंच सकती है। इस तरह, सामग्री भाप की स्थिति में गायब हो सकती है, और भाप पिघले हुए कणों को बहा ले जाती है और मलबे को छानती है, जिससे छेद बन जाते हैं। वाष्पीकरण की प्रक्रिया में, लगभग 40 प्रतिशत सामग्री भाप के रूप में गायब हो जाती है, जबकि अन्य 60 प्रतिशत सामग्री बूंदों के रूप में हवा के प्रवाह से दूर चली जाती है, जिसे भट्ठा के नीचे से इजेका के रूप में उड़ा दिया जाएगा। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, आप कई सामग्रियों का सामना कर सकते हैं जिन्हें पिघलाया नहीं जा सकता है, जैसे कि लकड़ी और कार्बन सामग्री, जिन्हें इस काटने की प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
ऑक्सीडेटिव पिघलने
मेल्टिंग कटिंग सक्रिय गैसों जैसे ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस प्रवाह के रूप में करती है। काटने के दौरान, लेजर बीम के विकिरण के तहत सामग्री की सतह को प्रज्वलन तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर ऑक्सीजन के साथ एक भयंकर दहन प्रतिक्रिया होती है, और बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। यह गर्मी सामग्री को भाप से भरा एक छोटा छेद बनाने के लिए गर्म करेगी, और छोटे छेद के आसपास की धातु की दीवार को पिघला देगी।
ऑक्सीजन में धातु की दहन दर को दहन पदार्थों को स्लैग में स्थानांतरित करके नियंत्रित किया जाता है, क्योंकि स्लैग के माध्यम से प्रज्वलन के सामने ऑक्सीजन प्रसार की गति सीधे दहन दर का निर्धारण करेगी। ऑक्सीजन प्रवाह दर जितनी अधिक होगी, दहन प्रतिक्रिया उतनी ही तीव्र होगी। इसी समय, स्लैग को जितनी तेजी से हटाया जाता है, उतनी ही तेजी से काटने की गति प्राप्त की जा सकती है। बेशक, ऑक्सीजन प्रवाह दर जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा, क्योंकि बहुत तेज़ प्रवाह दर से भट्ठा आउटलेट, यानी धातु ऑक्साइड पर प्रतिक्रिया उत्पाद का तेजी से ठंडा होना हो सकता है, जो काटने की गुणवत्ता के लिए बहुत हानिकारक है।
इस काटने की प्रक्रिया में, धातु के पिघलने के लिए दो ऊष्मा स्रोत होते हैं, एक है लेजर विकिरण द्वारा उत्पन्न ऊष्मा, और दूसरी है ऑक्सीजन और धातु के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न ऊष्मा। यह अनुमान लगाया गया है कि स्टील सामग्री को काटते समय, ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया द्वारा जारी की गई गर्मी को काटने के लिए आवश्यक कुल ऊर्जा का लगभग 60 प्रतिशत हिस्सा होता है। इसलिए, एक परिपूर्ण मिलान प्राप्त करने के लिए ऑक्सीजन की दहन गति और लेजर बीम की चलती गति की सटीक गणना की जानी चाहिए। यदि ऑक्सीजन की दहन गति लेजर बीम की गतिमान गति से अधिक है, तो भट्ठा चौड़ा और खुरदरा दिखाई देता है। यदि लेजर बीम ऑक्सीजन की दहन गति से तेज चलती है, तो परिणामी भट्ठा संकीर्ण और चिकना होता है।
नियंत्रण फ्रैक्चर
फ्रैक्चर नियंत्रण सामग्री को तेज गति से काटना है और लेजर बीम से गर्म करके नियंत्रित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया भंगुर सामग्री के लिए बहुत प्रभावी है जो गर्मी से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। विशिष्ट प्रक्रिया है: एक लेजर बीम के साथ भंगुर सामग्री के एक छोटे से क्षेत्र को गर्म करना, एक बड़े थर्मल ढाल और क्षेत्र में गंभीर यांत्रिक विकृति का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री में दरारें बन जाती हैं। जब तक एकसमान हीटिंग ग्रेडिएंट बनाए रखा जाता है, तब तक लेजर बीम किसी भी वांछित दिशा में दरार का मार्गदर्शन कर सकता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि यह नियंत्रित फ्रैक्चर कटिंग तीव्र कोणों और कोने के किनारों को काटने के लिए उपयुक्त नहीं है। बहुत बड़ी बंद आकृतियों को काटने में सफल होना आसान नहीं है। फ्रैक्चर काटने की गति को नियंत्रित करें, और बहुत अधिक शक्ति की आवश्यकता नहीं है, अन्यथा यह वर्कपीस की सतह को पिघलाएगा और काटने वाले किनारे को नुकसान पहुंचाएगा। मुख्य नियंत्रण पैरामीटर लेजर पावर और स्पॉट आकार हैं।