स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए दो पॉलिशिंग विधियों की तुलना स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए रासायनिक पॉलिशिंग रासायनिक अभिकर्मकों द्वारा नमूने की सतह पर असमान क्षेत्रों को चुनिंदा रूप से भंग करके पहनने के निशान, नक़्क़ाशी और लेवलिंग को खत्म करने की एक विधि है।
धातु के नमूने की सतह पर घटक चरणों की विद्युत रासायनिक क्षमता अलग-अलग होती है, और कई सूक्ष्म क्षमताएँ बनती हैं, जो रासायनिक घोल में असमान विघटन का कारण बनेंगी। विघटन प्रक्रिया के दौरान, नमूना सतह की सतह पर ऑक्साइड फिल्म की एक परत बनेगी। नमूना सतह के उभरे हुए भाग की पतली श्लेष्मा झिल्ली के कारण, धातु के विघटन और विस्तार की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है। आदर्श आवश्यकता। जब कम और मध्यम आवर्धन पर एक माइक्रोस्कोप के साथ देखा जाता है, तो यह छोटा उतार-चढ़ाव आम तौर पर ऑब्जेक्टिव लेंस की ऊर्ध्वाधर भेदभाव क्षमता के भीतर होता है, और एक बहुत स्पष्ट हिस्टोकेमिकल पॉलिशिंग अभी भी देखी जा सकती है। चरण 1: नमूना तैयार करना: सफाई के बाद नमूना बारीक पिसा जाता है। 2: रासायनिक चमकाने के समाधान को कॉन्फ़िगर करें।
स्टेनलेस स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए रासायनिक पॉलिशिंग समाधान एक बीकर में तैयार किया जाना चाहिए। नमूना सामग्री के अनुसार रासायनिक पॉलिशिंग समाधान सूत्र का चयन किया जाना चाहिए। घोल तैयार करते समय आसुत जल का उपयोग किया जाना चाहिए, और फार्मास्यूटिकल्स के लिए रासायनिक रूप से शुद्ध अभिकर्मकों का उपयोग किया जाना चाहिए।
कुछ दवाएं जो पानी में आसानी से घुलनशील नहीं होती हैं, उन्हें घोलने के लिए घोल को गर्म करने की आवश्यकता होती है। हाइड्रोजन पेरोक्साइड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड बहुत संक्षारक होते हैं, इसलिए इन्हें तैयार करते समय सुरक्षा पर ध्यान दें। रासायनिक पॉलिशिंग घोल का उपयोग करने के बाद, घोल में धातु के आयन बढ़ जाते हैं, और पॉलिशिंग प्रभाव कमजोर हो जाता है। यदि यह पाया जाता है कि प्रभाव धीमा है और हवा के बुलबुले कम हो गए हैं, तो नए रासायनिक घोल को बदल देना चाहिए। 3: नमूना बांस क्लिप या लकड़ी के क्लिप के साथ पॉलिशिंग समाधान में विसर्जित किया जाता है, और पॉलिशिंग आवश्यकताओं को पूरा होने तक निरीक्षण करने के लिए समय पर हलचल और बाहर निकाला जाता है। 4: रासायनिक पॉलिशिंग के बाद, नमूने को तुरंत साफ करके सुखाया जाना चाहिए। रासायनिक पॉलिशिंग के नुकसान 1. रासायनिक पॉलिशिंग की गुणवत्ता इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग जितनी अच्छी नहीं होती है। 2. रासायनिक पॉलिशिंग में उपयोग किए जाने वाले समाधान को समायोजित करना और पुन: उत्पन्न करना मुश्किल है, और इसका अनुप्रयोग सीमित है। 3. रासायनिक पॉलिशिंग ऑपरेशन के दौरान, नाइट्रिक एसिड बड़ी मात्रा में पीले-भूरे रंग की हानिकारक गैस का उत्सर्जन करता है, जो पर्यावरण प्रदूषण के लिए बहुत गंभीर है।
स्टेनलेस स्टील भागों की इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग धातु इलेक्ट्रोकेमिकल एनोड विघटन के सिद्धांत का उपयोग करके पीस और पॉलिश कर रही है। इलेक्ट्रोकेमिकल प्री-पॉलिशिंग और मैकेनिकल फाइन पॉलिशिंग को व्यवस्थित रूप से संयोजित किया जाता है, और इलेक्ट्रोकेमिकल और तंत्र की दो प्रकार की पॉलिशिंग विशेषताओं को खेल में लाया जाता है।
यह सामग्री की कठोरता और क्रूरता से सीमित नहीं है, और विभिन्न जटिल आकृतियों के वर्कपीस को पॉलिश कर सकता है। विधि इलेक्ट्रोलाइटिक पीसने के समान है। लाभ: प्रसंस्कृत स्टेनलेस स्टील अधिक दर्पण जैसा है