यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण विधियों और चरणों को संदर्भित करती है। यांत्रिक भागों का प्रसंस्करण यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर आधारित होना चाहिए और भागों की प्रसंस्करण तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन करना चाहिए। तो क्या आप जानते हैं कि यांत्रिक भागों की प्रक्रिया सामग्री और चरण क्या हैं? आज, मैं आपके साथ साझा करूँगा!
1. रिक्त प्रकार का निर्धारण करें
रिक्त का प्रकार भाग की सामग्री, आकार और आकार के अनुसार निर्धारित किया जाएगा, और वर्कपीस के बैच आकार और उत्पादन की स्थिति पर भी विचार किया जाएगा। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, ट्रांसमिशन शाफ्ट का व्यास छोटा है, और प्रत्येक खंड के बाहरी सर्कल का व्यास अंतर छोटा है। राउंड स्टील ब्लैंकिंग वैकल्पिक है। आकृति में दिखाए गए गियर शाफ्ट का व्यास बहुत भिन्न होता है। सामग्री और प्रसंस्करण समय बचाने के लिए, यदि बैच बड़ा है और फोर्जिंग की स्थिति उपलब्ध है, तो फोर्जिंग रिक्त स्थान का चयन किया जाना चाहिए; अन्यथा, ब्लैंकिंग के लिए गोल स्टील का भी चयन किया जाता है। बियरिंग कवर कास्ट आयरन का बना होगा और ब्लैंक कास्ट आयरन का होगा। गियर 40 स्टील से बना है, जिसमें छोटे बाहरी व्यास और छोटे छोटे बाहरी व्यास हैं। राउंड स्टील ब्लैंकिंग वैकल्पिक है। जैसा कि बाहरी सर्कल का व्यास और गियर का छेद अपेक्षाकृत बड़ा है, स्टील प्लेटों के समान मोटाई के साथ हवा काटने के लिए एकल टुकड़े का चयन किया जा सकता है, और फोर्जिंग को बड़े बैचों में परिपत्र रिक्त स्थान में फोर्जिंग के लिए चुना जा सकता है, जो न केवल सामग्री बचाता है, लेकिन प्रसंस्करण समय भी कम करता है, और फोर्जिंग रिक्त स्थान के यांत्रिक गुण भी अच्छे होते हैं।
2. भागों के प्रसंस्करण क्रम का निर्धारण करें
प्रसंस्करण अनुक्रम प्रकार, संरचना, आकार, प्रसंस्करण सटीकता, सतह खुरदरापन, गर्मी उपचार और रिक्त की अन्य तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाएगा।
3. प्रसंस्करण प्रक्रिया निर्धारित करें
अगली प्रक्रिया के लिए आरक्षित भत्ता सहित मशीन टूल, वर्कपीस क्लैम्पिंग विधि, प्रसंस्करण विधि, प्रसंस्करण आकार और प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली परीक्षण विधि का निर्धारण करें। आम तौर पर, छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों के बाहरी और भीतरी सिलेंडर और विमान एकतरफा भत्ते को संदर्भित करते हैं। एकल टुकड़े के छोटे बैच के उत्पादन में, रिक्त आकार जितना बड़ा होता है, रिक्त आकार उतना ही छोटा होता है। कुल भत्ता: 3-6मिमी मैन्युअल रूप से ढाला कास्टिंग के लिए; 3-7मिमी मुफ्त फोर्जिंग या गैस काटने वाले भागों के लिए; गोल स्टील 1.5 ~ 2.5 मिमी है। प्रक्रिया की शेष स्थिति: 0. सेमी फिनिश टर्निंग के लिए 8~1.5 मिमी; हाई स्पीड फाइन टर्निंग 0 है। 4-0। 5 मिमी।
4. कटिंग डेटा और मैन आवर कोटा निर्धारित करें
एकल टुकड़ा छोटे बैच उत्पादन के लिए कटौती की राशि आम तौर पर निर्माता द्वारा चुनी जाती है, और मैन आवर कोटा प्रबंधन कर्मियों द्वारा तैयार किया जाता है।
5. प्रोसेस कार्ड भरें
उपरोक्त सामग्री को संक्षिप्त विवरण और प्रक्रिया आरेख द्वारा इंगित किया जाएगा।
उपरोक्त वह है जो मैं आपके साथ यांत्रिक भागों की मशीनिंग प्रक्रिया की सामग्री और चरणों के बारे में साझा करना चाहता हूं। उम्मीद है यह आपकी मदद कर सकता है!