वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मशीनिंग विधियाँ जैसे कटिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादि, संसाधित सामग्री में सूक्ष्म दरारों के अस्तित्व या क्रिस्टलीकरण में गुणवत्ता दोषों के कारण, मशीनिंग सटीकता में सुधार और मशीनिंग उपकरण में सुधार करने के लिए कोई फर्क नहीं पड़ता। हमेशा कुछ सीमाएँ होती हैं। प्रोफेसर मोरी योंगझेंग, फैकल्टी ऑफ इंजीनियरिंग, ओसाका यूनिवर्सिटी, जापान, ने प्लाज्मा सीवीएम विधि नामक रासायनिक गैस का उपयोग करके एक नई प्रसंस्करण विधि प्रस्तावित की, जो एक ऐसी तकनीक है जो अल्ट्रा-सटीक सतहों को प्राप्त करने के लिए परमाणु रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करती है। इसका प्रसंस्करण सिद्धांत प्लाज्मा नक़्क़ाशी की तरह, प्लाज्मा में, सक्रिय मुक्त कण वर्कपीस की सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, उन्हें वाष्पशील अणुओं में बदल देते हैं, और गैस वाष्पीकरण द्वारा प्रसंस्करण का एहसास होता है, और प्लाज्मा उच्च दबाव में उत्पन्न होता है। , बहुत उच्च घनत्व उत्पन्न करने में सक्षम
मुक्त कण, इसलिए यह प्रसंस्करण विधि यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में प्रसंस्करण गति प्राप्त कर सकती है।
उच्च दबावों पर, गैस अणुओं के अत्यंत छोटे औसत मुक्त पथ के कारण प्लाज्मा इलेक्ट्रोड के पास सीमित होता है। तो इसे इलेक्ट्रोड स्कैनिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, ओ। 0 1μm की सटीकता के साथ किसी भी आकार के भाग 50μm / मिनट की गति से एकल क्रिस्टल सिलिकॉन विमान को भी संसाधित कर सकते हैं, और संसाधित वर्कपीस की सतह खुरदरापन कर सकते हैं 0.1 एनएम (आरआरएम) तक पहुंचें।
अगली शताब्दी में, सीवीएम तकनीक को कई क्षेत्रों में लागू किया जाएगा जैसे कि सिलिकॉन चिप प्रसंस्करण और सेमीकंडक्टर एक्सपोजर उपकरणों के लिए एस्फेरिक लेंस प्रसंस्करण। वर्तमान में, कुछ लोग सिंक्रोट्रॉन के लिए एक्स-रे दर्पण जैसे परमाणुओं को संसाधित करने के लिए सीवीएम और ईईएम के संयोजन का अध्ययन कर रहे हैं। एक सपाट मनमानी सतह।