मशीन भागों के बीच स्थितीय सटीकता का पता लगाने की विधि
वर्कटेबल की सतह पर कॉलम गाइड की वर्टिकलिटी का पता लगाने की विधि, जैसे वर्टिकल लेथ, बोरिंग मशीन, गैन्ट्री प्लानर, रेडियल ड्रिलिंग मशीन इत्यादि, सभी में कॉलम गाइड हैं। संयोजन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कॉलम गाइड और वर्कटेबल की लंबवतता सहनशीलता सीमा के भीतर है। इस प्रकार की कॉलम असेंबली की निरीक्षण विधि मूल रूप से समान होती है, और निरीक्षण के लिए फ्रेम स्तर विधि सबसे सुविधाजनक होती है। रॉकर ड्रिलिंग मशीन के स्तंभ की ऊर्ध्वाधरता को आधार की कार्य तालिका में मापें, पहले रॉकर आर्म को मशीन टूल के अनुदैर्ध्य तल पर घुमाएं, ताकि रॉकर आर्म और स्पिंडल बॉक्स स्तंभ के मध्य में स्थित हों और रॉकर आर्म, क्रमशः, और कॉलम, रॉकर आर्म और स्पिंडल बॉक्स को क्लैंप करें। आधार कार्य सतह पर, एक शासक को क्रमशः 1 मीटर से कम लंबाई के साथ रखें, स्तर को शासक पर रखें, और फिर स्तर को दबाएं। ', 6' दिशा स्तंभ के निकट है। शासक पर स्तर और स्तंभ पर स्तर के बीच अधिकतम बीजगणितीय अंतर दोनों दिशाओं में चौकोरता त्रुटि है।
भागों के बीच लंबवतता के लिए परीक्षण विधि
मशीन भागों के बीच ऊर्ध्वाधरता आमतौर पर 90 है। तालिका खींचने के वर्ग (या वर्ग) विधि से जांचें। राम की चलती दिशा में प्लानर की सामने की सतह की लंबवतता को मापें, और 90 बनाने के लिए सामने की सतह पर 900 वर्ग को ठीक करें। वर्ग शासक की निरीक्षण सतह सटीक तकिया की चलती दिशा के समानांतर है, और डायल इंडिकेटर को रैम पर फिक्स किया जाता है, जिससे जांच 900-स्क्वायर रूलर की निरीक्षण सतह को छूती है, और रैम चलती है। डायल इंडिकेटर रीडिंग में अधिकतम बदलाव वर्टिकलिटी एरर है। माप क्रमशः चित्र 3-17a और b में दिखाए अनुसार किए जाने चाहिए, और दोनों दिशाओं में त्रुटियाँ निर्दिष्ट सीमा के भीतर होनी चाहिए।