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भागों की संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है

Nov 08, 2022

यांत्रिक भागों के मशीनिंग के लिए एक प्रक्रिया में सभी सतहों की सभी मशीनिंग सामग्री को समाप्त करना असंभव है। क्या आप जानते हैं कि यांत्रिक भागों की मशीनिंग प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है? चलिए आज मैं आपको बताता हूँ!

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(1) रफ मशीनिंग स्टेज। मुख्य रूप से यथासंभव उत्पादकता में सुधार करने पर विचार करते हुए, प्रत्येक मशीनिंग सतह के अधिकांश मशीनिंग भत्ते को काटें और सटीक डेटा को मशीन करें।


(2) सेमी फिनिशिंग स्टेज। सतह की अंतिम मशीनिंग के लिए तैयार करने के लिए किसी न किसी मशीनिंग के बाद संभावित दोषों को हटा दिया जाएगा। यह एक निश्चित मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, एक उचित फिनिश मशीनिंग भत्ता सुनिश्चित करें, और द्वितीयक सतह के मशीनिंग को पूरा करें।


(3) अंतिम चरण। इस चरण में, पिछली प्रक्रिया द्वारा छोड़े गए परिष्करण भत्ते को काटने के लिए बड़ी काटने की गति, छोटी फ़ीड दर और काटने की गहराई का उपयोग किया जाता है, ताकि भाग की सतह ड्राइंग की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सके।


(4) समापन चरण। यह मुख्य रूप से सतह खुरदरापन मूल्य को कम करने या मशीनी सतह को मजबूत करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से उच्च सतह खुरदरापन आवश्यकताओं (रा कम या 0 के बराबर .32 μ मीटर) सतह खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।


(5) अल्ट्रा सटीक मशीनिंग चरण। मशीनिंग सटीकता 0.1-0.01 μ मीटर है। सतह खुरदरापन मान रा 0.001 μ एम प्रसंस्करण चरण से कम या उसके बराबर। मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ हैं: हीरे के औजारों के साथ सटीक कटिंग, सटीक और मिरर पीस, सटीक पीस और पॉलिशिंग।

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प्रसंस्करण चरणों में भागों को विभाजित करने के मुख्य उद्देश्य इस प्रकार हैं:


(1) प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करें। रफ मशीनिंग स्टेज में, कटिंग की मात्रा बड़ी होती है, कटिंग फोर्स बड़ी होती है, कटिंग हीट बड़ी होती है, और क्लैम्पिंग फोर्स भी बड़ी होती है। इसलिए, भाग के अवशिष्ट आंतरिक तनाव और प्रक्रिया प्रणाली के तनाव विरूपण, थर्मल विरूपण और तनाव विरूपण बड़े हैं। उत्पन्न मशीनिंग त्रुटि को अर्ध परिष्करण और परिष्करण के माध्यम से चरण दर चरण समाप्त किया जा सकता है, ताकि मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित हो सके।


(2) उपकरण का यथोचित उपयोग करें। किसी न किसी मशीनिंग के लिए उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता, उच्च उत्पादकता और कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उपकरण; फिनिशिंग के लिए उच्च परिशुद्धता उपकरण की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण चरणों को विभाजित करने के बाद, हम किसी न किसी और पूर्ण प्रसंस्करण उपकरण के फायदों के लिए पूर्ण नाटक दे सकते हैं, और उपकरण का उचित उपयोग कर सकते हैं।


(3) गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था करना सुविधाजनक है। उदाहरण के लिए, किसी न किसी मशीनिंग के बाद, भाग का अवशिष्ट तनाव बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए उम्र बढ़ने के उपचार की व्यवस्था की जा सकती है, और फिनिश मशीनिंग में गर्मी उपचार के कारण होने वाली विकृति को समाप्त किया जा सकता है।


(4) समय रहते समस्याओं का पता लगाना सुविधाजनक है। रिक्त के विभिन्न दोष, जैसे वायु छेद, रेत छेद और अपर्याप्त मशीनिंग भत्ता, किसी न किसी मशीनिंग के बाद समय पर मरम्मत की सुविधा के लिए या स्क्रैप करने का निर्णय लेने के बाद पाया जा सकता है, ताकि बाद की प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद खोज से बचा जा सके, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट काम के घंटे और उत्पादन लागत में वृद्धि।


उपरोक्त सामग्री यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण चरण के बारे में है, और मुझे आशा है कि यह आपकी मदद कर सकता है!


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