सटीक यांत्रिक भागों मशीनिंग के लिए किसी न किसी और सटीक डेटा का चयन कैसे करें? मैकेनिकल पार्ट्स प्रोसेसिंग में लगे लोग जानते हैं कि पोजिशनिंग डेटम को प्रोसेसिंग के शुरू से अंत तक चुना जाना चाहिए। फिर पोजिशनिंग डेटम क्या है? यह मशीन टूल और टूल के संबंध में वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली सतह है। शुरुआत में इस्तेमाल किया जाने वाला डेटम असंसाधित होता है और इसे रफ डेटम कहा जाता है। बाद की मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली पोजिशनिंग डेटम मशीनी सतह है, जिसे हम फाइन डेटम कहते हैं।
सटीक यांत्रिक भागों की प्रक्रिया डिजाइन में एक संदर्भ के रूप में किस विमान का चयन करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण मुद्दा है। पोजिशनिंग डेटम वाजिब है या नहीं, यह सीधे सटीक भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता और मशीन टूल फिक्स्चर संरचना की जटिलता को प्रभावित करेगा। हालाँकि, सटीक बेंचमार्क और सटीक बेंचमार्क के विभिन्न कार्यों के कारण, उनके चयन सिद्धांत भी भिन्न होते हैं।
रफ डेटम चयन सिद्धांत: सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक मशीनिंग सतह में पर्याप्त मार्जिन है, दूसरा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गैर-मशीन सतह का आकार और स्थान चित्र की आवश्यकताओं के अनुरूप है; रफ डेटम का चुनाव पार्ट, क्लैम्पिंग और प्रोसेसिंग को पोजीशन करना आसान होना चाहिए, और फिक्सचर स्ट्रक्चर को यथासंभव सरल बनाना चाहिए। यदि वर्कपीस पहले मशीनीकृत और गैर-मशीनीकृत सतहों के बीच स्थिति सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए है, तो गैर-मशीनीकृत सतह को किसी न किसी आधार के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि महत्वपूर्ण सतह का खुरदरापन छोटा और एक समान है, सतह को रफिंग डेटम के रूप में चुना जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आधार की महत्वपूर्ण सतह का रफिंग भत्ता छोटा और एक समान है, सतह को रफिंग डेटम के रूप में चुना जाना चाहिए। रिक्त स्थान के ऊपर कई सटीक मशीनिंग सतहों के मशीनिंग भत्ते को और अधिक समान बनाने के लिए, रिक्त की सतह जिसमें समान स्थिति त्रुटि होगी क्योंकि चयनित रफ डेटम को रफ डेटम के रूप में चुना जा सकता है। विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करने के लिए रफ डेटम सतह समतल होनी चाहिए, कोई गेटिंग, रिसर, फ्लाइंग एज और अन्य दोष नहीं, सामान्य रफ डेटम का उपयोग केवल एक बार किया जा सकता है, विशेष रूप से मुख्य पोजिशनिंग डेटम, ताकि बड़ी स्थितीय त्रुटियों से बचा जा सके।
ठीक बेंचमार्क चयन सिद्धांत: पोजिशनिंग बेंचमार्क का चयन पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग और प्रोसेसिंग के लिए आसान होना चाहिए, और इसमें पर्याप्त पोजिशनिंग सटीकता होनी चाहिए; एकीकृत बेंचमार्क के सिद्धांत के अनुसार, जब प्रत्येक प्रक्रिया में इन सतहों को संसाधित करने वाले सटीक भागों में ठीक बेंचमार्क पोजिशनिंग की अधिकांश शेष सतह को अधिक आसानी से संसाधित किया जाता है, तो स्थिति के लिए बेंचमार्क के समान सेट का उपयोग करना चाहिए, टूलिंग डिज़ाइन और निर्माण को कम करने के लिए, बेंचमार्क रूपांतरण त्रुटियों से बचने के लिए, उत्पादकता में सुधार करें। बेंचमार्क ओवरलैप सिद्धांत। जब सटीक यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण सतह को अंततः स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है, तो डिज़ाइन संदर्भ को स्थिति निर्धारण के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में चुना जाना चाहिए। बेंचमार्क पोजिशनिंग की एकता के सिद्धांत के अनुसार परिष्करण प्रक्रिया में लेकिन सतह की पोजिशनिंग सटीकता की गारंटी नहीं दे सकता है, बेंचमार्क ओवरलैप के सिद्धांत और स्व-संदर्भ के सिद्धांत का उपयोग करना चाहिए। जब कुछ सतह परिष्करण प्रक्रिया के लिए एक छोटे और समान मार्जिन की आवश्यकता होती है, तो प्रसंस्करण सतह का उपयोग स्थिति निर्धारण संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। इस समय, पूर्व प्रक्रिया द्वारा स्थिति सटीकता की आवश्यकता की गारंटी दी जाती है।