सबसे पहले, एल्यूमीनियम सामग्री के आधार के तहत, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
1. अप्रत्याशित घटना कारक:
1 सीएनसी खराद की स्थिरता ही। यदि बहुत सारे उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद नए सीएनसी खराद या सीएनसी खराद को समायोजित नहीं किया गया है, तो सीएनसी खराद के कारण होने वाले विनिर्देश विचलन होंगे। एनसी के लिए नेतृत्व
खराद के विचलन में निम्न में से कई तत्व होते हैं:
यांत्रिक उपकरण स्तर:
एक। एसी सर्वो मोटर और बॉल स्क्रू ढीले हैं।
बी। बॉल स्क्रू रोलिंग बियरिंग या नट क्षतिग्रस्त है।
C. बॉल स्क्रू और नट के बीच स्नेहन अपर्याप्त है।
विद्युत उपकरण स्तर:
एक। एसी सर्वो मोटर्स के सामान्य दोष।
बी। झंझरी शासक के अंदर दाग हैं।
C. सर्वो मोटर एम्पलीफायर के सामान्य दोष।
पीएमसी की मरम्मत सिस्टम सॉफ्टवेयर के मुख्य पैरामीटर स्तर पर की जा सकती है, इसलिए इसका उल्लेख नहीं किया जाएगा।
2. इस्पात उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद जल शीतलन विरूपण। इसमें से अधिकांश को रोका नहीं जा सकता है। उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान जितना संभव हो सके रेफ्रिजरेंट के उपयोग पर ध्यान दें, और सटीक माप करते समय पानी के ठंडा होने के बाद स्टील के हिस्सों के विरूपण पर ध्यान दें।
2. रोके जाने योग्य तत्व:
1 उत्पादन प्रक्रिया
मुझे लगता है कि अधिकांश विशिष्ट उत्पादन और प्रसंस्करण विचलन सभी अवैज्ञानिक उत्पादन तकनीक के कारण होते हैं। बुनियादी उत्पादन तकनीक सुनिश्चित करते समय (जैसे "मोटा पहले, फिर ठीक, पहले चेहरा, फिर छेद, पहले बड़ी मात्रा में और फिर चूंगचींग छोटे नूडल्स" या यह मूल रूप से बुनियादी उत्पादन प्रक्रिया का प्रमुख बिंदु है जैसे "क्लैम्पिंग की आवृत्ति को कम करना और टूलींग और जुड़नार के आवेदन में "जितना संभव हो उतना संयुक्त फिक्स्चर का चयन करना") मरने के कास्टिंग भागों में लौह पिन के कारण होने वाले उत्पादन और प्रसंस्करण विचलन से बचने का प्रयास करें, क्योंकि डाई-कास्टिंग भाग बहुत अच्छे और नरम हैं, डाई-कास्टिंग भागों को उत्पादन और प्रसंस्करण विचलन की ओर ले जाने के लिए आयरन पिन को हटाना बहुत आसान है।
2. काटने के तीन तत्व: काटने की मात्रा वीसी, काटने की गति एफ, ड्रिलिंग गहराई 1p और सीएनसी आवेषण का मुआवजा
इस पंक्ति का विस्तार से वर्णन करना वास्तव में आसान नहीं है। सरल शब्दों में, इसका मतलब है कि उत्पादन और प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सीएनसी ब्लेड की क्षति सुनिश्चित करने के आधार पर, ड्रिलिंग को कुशल बनाने के लिए सीएनसी ब्लेड की मशीनेबिलिटी का पूरा उपयोग करने के लिए मुख्य मापदंडों को समायोजित करें।
उच्चतम दर और सबसे कम उत्पादन लागत। सीएनसी मिलिंग मशीनों में, ब्लेड क्षति क्षतिपूर्ति जैसे कारक भी होते हैं।
3. मैनुअल प्रोग्रामिंग और स्वचालित प्रोग्रामिंग में संख्यात्मक गणना
मैनुअल प्रोग्रामिंग में, माप में विचलन आम हैं, लेकिन अधिकांश निर्माण आज स्वचालित प्रोग्रामिंग है।
4. गलत उपकरण सेटिंग वह कारक है जो विनिर्देश विचलन की ओर ले जाता है। जितना हो सके सबसे अच्छा एज फाइंडर चुनें। यदि CNC लेथ में पूर्णतः स्वचालित टूल सेटर है, तो आप मजबूत होंगे। यदि यह एज फाइंडर नहीं है, तो आप टूल रेडियस की भरपाई कर सकते हैं। इसका मतलब व्यावहारिक कार्य अनुभव है।
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