असेंबली से पहले निर्माण मशीनरी के पुर्जे, असेंबली, असेंबली के बाद सफाई की सबसे ज्यादा जरूरत होती है, कुछ हिस्सों को ट्रायल रन के बाद भी साफ करने की जरूरत होती है। तो यांत्रिक भागों को ठीक से कैसे साफ करें? यहाँ हम निम्नलिखित को समझने के लिए एक साथ आते हैं
भागों की सफाई का उद्देश्य इसकी सतह के अवशिष्ट कास्टिंग रेत, लोहे के चिप्स, जंग, अपघर्षक, तेल, गंदगी और अन्य प्रकार की गंदगी को दूर करना है। सफाई के बाद भागों की सफाई सीधे निर्माण मशीनरी की गुणवत्ता और सेवा जीवन को प्रभावित करेगी, इसलिए निर्माण मशीनरी की विधानसभा में भागों की सफाई एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है। भागों की सफाई का अच्छा काम करें, इसकी सामग्री, संरचनात्मक विशेषताओं, प्रदूषण और इसकी स्वच्छता आवश्यकताओं आदि पर आधारित होना चाहिए, सफाई एजेंटों और सफाई विधियों का सही विकल्प।
निर्माण मशीनरी भागों का तेल मुख्य रूप से अनसैपोनिफाइबल तेल और धूल, अशुद्धियों आदि से बनता है। सैपोनिफाइबल तेल मजबूत क्षार के साथ काम नहीं कर सकता है, जैसे कि विभिन्न प्रकार के खनिज तेल, चिकनाई वाला तेल, पानी में घुलनशील नहीं होते हैं, लेकिन इसमें घुलनशील हो सकते हैं। ऑर्गेनिक सॉल्वेंट। ऐसे तेल और विद्युत रासायनिक दो तरीकों को हटाना; कार्बनिक सॉल्वैंट्स, क्षारीय समाधान और रासायनिक सफाई समाधान, आदि के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सफाई समाधान; सफाई के तरीके मैनुअल सफाई और यांत्रिक सफाई दो हैं।
1. तीन सफाई समाधान
(1) कार्बनिक विलायक। आम मिट्टी के तेल, हल्के डीजल, गैसोलीन, एसीटोन, अल्कोहल और ट्राइक्लोरोइथाइलीन आदि हैं। तेल निकालने की इस घुलने वाली विधि से कई तरह के ग्रीस को घोला जा सकता है। लाभ कोई हीटिंग नहीं है, उपयोग में आसान है, धातु को कोई नुकसान नहीं है, अच्छा सफाई प्रभाव है। नुकसान ज्यादातर ज्वलनशील, उच्च लागत, सटीक भागों के लिए उपयुक्त हैं और गर्म क्षार समाधान भागों, जैसे कि प्लास्टिक, नायलॉन, काउहाइड, महसूस किए गए भागों, आदि से साफ नहीं किया जाना चाहिए। लेकिन रबर भागों पर ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है। कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ।
(2) क्षारीय घोल। क्षारीय घोल क्षार या क्षारीय नमक का एक जलीय घोल है, जो तेल को हटाने के लिए गैर-सैपोनिफाइबल तेल पायसीकरण पर पायसीकारी का उपयोग करता है, यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले परिशोधन सफाई समाधान में से एक है।
पायसीकरण एक तरल के बहुत छोटे महीन कणों का दूसरे तरल में समान वितरण के बाद बनना है। इमल्शन बनाने के लिए क्षार घोल में इमल्सीफायर जोड़ने से तेल फिल्म की सतह के तनाव और आसंजन को कम किया जा सकता है, जिससे तेल फिल्म बहुत छोटी तेल की बूंदों में टूट जाती है और तेल के दाग को हटाने के लिए धातु की सतह पर वापस नहीं आती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इमल्सीफायर साबुन, पानी के गिलास (सोडियम सिलिकेट), बोन गम, गोंद, ट्राईथेनॉलमाइन, सिंथेटिक डिटर्जेंट आदि हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न सामग्रियों के हिस्सों की सफाई के लिए अलग-अलग सफाई समाधानों का उपयोग करना चाहिए। क्षारीय समाधानों में धातु पर जंग की अलग-अलग डिग्री होती है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम के लिए यह अधिक संक्षारक होता है।
क्षारीय घोल से सफाई करते समय, घोल को आमतौर पर 80 ~ 90 डिग्री तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। तेल हटाने के बाद, भागों को जंग लगने से बचाने के लिए सतह के अवशिष्ट क्षारीय घोल को हटाने के लिए गर्म पानी से कुल्ला करें।
(3) रासायनिक सफाई समाधान। जल-आधारित धातु सफाई एजेंट के जलीय घोल के विन्यास का एक रासायनिक संश्लेषण है, सर्फेक्टेंट-आधारित में धातु सफाई एजेंट, मजबूत परिशोधन क्षमता के साथ। इसके अलावा, सफाई एजेंट में कुछ सहायक एजेंट होते हैं, जो धातु क्लीनर के व्यापक प्रदर्शन को सुधार या बढ़ा सकते हैं जैसे जंग रोधी, जंग की रोकथाम, कार्बन हटाने।
सिद्धांत यह है कि सफाई एजेंट पहले गीले भागों की सतह को साफ करने के लिए तैयार किया जाता है, और फिर गंदगी और भागों से संपर्क इंटरफ़ेस में प्रवेश करता है, ताकि भागों की सतह से गंदगी, फैलाव, या सफाई समाधान में भंग हो जाए, या भागों की सतह में एक बनाने के लिए सफाई भागों के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पायस, निलंबन।
सामान्य रूप से कॉन्फ़िगर किए गए रासायनिक सफाई समाधान सफाई एजेंट एलसीएक्स -52 पानी आधारित धातु क्लीनर, सीडब्ल्यू धातु क्लीनर, जेएसएच उच्च दक्षता धातु क्लीनर, डी -3 धातु क्लीनर, डीजे -04 धातु क्लीनर, एनजे हैं -841 डिटर्जेंट, 817-सी ऑयल वाशिंग एजेंट, सीजेसी-8 लिक्विड मेटल क्लीनर।
उपरोक्त सफाई एजेंट तैयार करने की विधि, एकाग्रता, सफाई तापमान और हीटिंग उपायों को इसके निर्देशों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता है। मैनुअल सफाई अधिक सख्ती से तापमान, उपलब्ध ब्रश, पोंछ सफाई को नियंत्रित करना चाहिए। यदि गंभीर तेल या कार्बन है, तो स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें। सफाई से पहले, गीला करने और भिगोने की आवश्यकता को पूरा करने के लिए इसे एक निश्चित अवधि के लिए भिगोना चाहिए। सफाई को खुरदरी और महीन सफाई में विभाजित किया जा सकता है, सफाई के बाद सफाई का घोल अगर तेल गंभीर नहीं है तो तैरते हुए तेल की ऊपरी परत को फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. सफाई के पांच तरीके
(1) झाड़ना । डीजल, मिट्टी के तेल या अन्य सफाई तरल पदार्थ के साथ कंटेनर में भाग, कपास या ब्रश से साफ़ करना। इस विधि को संचालित करना आसान है, सरल उपकरण, लेकिन कम दक्षता, छोटे भागों के एक छोटे बैच के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर गैसोलीन का उपयोग नहीं करना चाहिए, क्योंकि इसमें घुलनशील वसा होती है, जिससे मानव स्वास्थ्य को नुकसान होगा और आग लगने में आसानी होगी।
(2) उबालना और धोना । समाधान कॉन्फ़िगर किया जाएगा और भागों को स्टील वेल्डिंग सफाई पूल के उचित आकार में एक साथ साफ किया जाना चाहिए, स्टोव के नीचे पूल के साथ 80 ~ 90 डिग्री तक गरम किया जाएगा, उबलते और 3 ~ 5 मिनट धो सकते हैं।
(3) स्प्रे धुलाई। तेल निकालने के लिए भागों की सतह पर छिड़काव तरल पदार्थ का एक निश्चित दबाव और तापमान होगा। सफाई प्रभाव, उच्च उत्पादकता की यह विधि, लेकिन उपकरण जटिल है, आकार की सफाई के लिए उपयुक्त बहुत जटिल नहीं है, सतह में एक गंभीर तेल पैमाने के हिस्से हैं।
(4) कंपन सफाई। कंपन सफाई मशीन सफाई टोकरी या सफाई रैक पर साफ किए जाने वाले भागों, और सफाई मशीन के माध्यम से सफाई तरल पदार्थ में डूबे हुए, मैनुअल रिंसिंग क्रिया के कंपन सिमुलेशन और तेल को हटाने के लिए सफाई तरल पदार्थ की रासायनिक क्रिया का उत्पादन करने के लिए।
(5) अल्ट्रासोनिक सफाई। सफाई तरल पदार्थ की रासायनिक क्रिया और तेल को हटाने के लिए सफाई तरल पदार्थ में अल्ट्रासोनिक दोलन की शुरूआत पर भरोसा करें।
नोट: तेल प्रदूषण के कारणों और विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए, भागों के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए सफाई विधियों का उचित विकल्प, क्षरण या क्षति के कारण होने वाले भागों पर सफाई से बचने के लिए, पर्यावरण के प्रदूषण और भागों के बाद के दोष को रोकने के लिए .