यांत्रिक भागों प्रसंस्करण उद्योग के क्षेत्र में, सतह खुरदरापन एक बहुत ही महत्वपूर्ण सूचकांक है। तो क्या आप जानते हैं कि यांत्रिक भागों को मशीनिंग करते समय सतह खुरदरापन कैसे चुनें? अगला, मैं आपके साथ साझा करता हूं!
सतह खुरदरापन एक महत्वपूर्ण तकनीकी सूचकांक है जो भाग की सतह की सूक्ष्म ज्यामिति की त्रुटि को दर्शाता है, यह भाग की सतह की गुणवत्ता के निरीक्षण का मुख्य आधार है; उत्पाद की गुणवत्ता, सेवा जीवन और उत्पादन लागत से सीधे संबंधित चुनना उचित है या नहीं। यांत्रिक भागों की सतह खुरदरापन चयन विधि में तीन प्रकार होते हैं, अर्थात् गणना विधि, परीक्षण विधि और सादृश्य विधि। यांत्रिक भागों के डिजाइन कार्य में, सबसे आम अनुप्रयोग एनालॉग विधि है, यह विधि सरल, तेज और प्रभावी है। एनालॉग पद्धति के अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त संदर्भ सामग्री की आवश्यकता होती है, मौजूदा मैकेनिकल डिज़ाइन मैनुअल अधिक व्यापक जानकारी और साहित्य प्रदान करते हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सतह खुरदरापन है जो सहिष्णुता स्तर से मेल खाता है।
सामान्य तौर पर, यांत्रिक भागों की आकार सहिष्णुता की आवश्यकताएं जितनी छोटी होती हैं, यांत्रिक भागों की सतह खुरदरापन मूल्य उतना ही छोटा होता है, लेकिन उनके बीच कोई निश्चित कार्यात्मक संबंध नहीं होता है। उदाहरण के लिए, कुछ मशीनें, हैंडल पर उपकरण, हाथ पहिया और स्वास्थ्य उपकरण, परिष्करण के कुछ यांत्रिक भागों की सतह पर खाद्य मशीनरी, उनकी सतह की आवश्यकताओं को बहुत चिकनी संसाधित किया जाता है, अर्थात सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, लेकिन आकार सहिष्णुता आवश्यकताएं बहुत कम हैं। सामान्य रूप से यांत्रिक भागों प्रसंस्करण, भागों की आयामी सहनशीलता आवश्यकताओं, सहिष्णुता स्तर और सतह खुरदरापन मूल्यों के बीच या एक निश्चित पत्राचार होता है।
मशीनिंग यांत्रिक भागों के ऊपर सतह खुरदरापन का विकल्प है, मुझे उम्मीद है कि यह आपकी मदद कर सकता है!