मुद्रांकन प्रसंस्करण के लक्षण
मुद्रांकन प्रसंस्करण पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन उपकरण द्वारा प्रदान की जाने वाली शक्ति की सहायता से उत्पाद भागों की एक उत्पादन तकनीक है, ताकि शीट धातु मोल्ड और विकृतियों में विरूपण बल से सीधे प्रभावित हो, ताकि आवश्यक आकार, आकार प्राप्त किया जा सके। और प्रदर्शन। मुद्रांकन को तापमान के अनुसार ठंडे मुद्रांकन और गर्म मुद्रांकन में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व का उपयोग अक्सर पतली प्लेटों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जबकि बाद वाले उच्च विरूपण प्रतिरोध और खराब प्लास्टिसिटी वाले प्लेटों पर बेहतर प्रभाव डाल सकते हैं।
स्टैम्पिंग से वर्कपीस को स्टिफ़नर, स्टैम्पिंग रिब, अनड्यूलेशन या फ्लैंगिंग के साथ बनाया जा सकता है जो अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है, जो वर्कपीस की कठोरता को सुधारने में बहुत मददगार है। सटीक मरने के उपयोग के कारण, मुद्रांकन भागों जटिल ज्यामिति और माइक्रोन स्तर उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं, जिसे आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है, या केवल बाद में काटने की थोड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है। इसकी सतह की गुणवत्ता कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में बेहतर है।
स्क्रैप मुद्रांकन के कारण
सामग्री, मरने और उपकरण मुद्रांकन प्रसंस्करण के तीन तत्व हैं। स्टैम्पिंग के लिए उपयोग की जाने वाली डाई को स्टैम्पिंग डाई कहा जाता है, जो आवश्यक स्टैम्पिंग भागों में सामग्री के बैच प्रसंस्करण के लिए एक विशेष उपकरण है। केवल जब तीन तत्व संयुक्त होते हैं और एक दूसरे के साथ मेल खाते हैं, तो उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रांकन भागों को प्राप्त किया जा सकता है। यदि तीनों ठीक से सहयोग नहीं करते हैं, तो यह मुद्रांकन भागों के स्क्रैप का कारण बन सकता है।
उदाहरण के लिए, निम्न-गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करके, अपशिष्ट उत्पादों के उत्पादन को जड़ से खत्म करना मुश्किल है। इसके अलावा, मुद्रांकन मरने की स्थापना, डिबगिंग या उपयोग के तरीके अनुचित हैं; लंबे समय तक उपयोग के बाद, मरने की निकासी बदल गई है या इसके कामकाजी हिस्से और गाइड भागों खराब हो गए हैं; या क्योंकि पंचिंग डाई लंबे समय तक प्रभावित और हिलती रही है, बन्धन वाले हिस्से ढीले हो गए हैं, जिससे पंचिंग डाई की स्थापना स्थिति अपेक्षाकृत बदल गई है। इन कारणों से पंचिंग डाई में समस्या होगी, इस प्रकार पंचिंग भागों को खत्म कर दिया जाएगा। इसके अलावा, स्टैम्पिंग प्रक्रिया के संचालक गलतियाँ करते हैं, ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार पोजिशनिंग के साथ स्ट्रिप को सही ढंग से फीड करने में विफल रहते हैं, या एक निश्चित अंतराल के अनुसार फीड करने में विफल रहते हैं, जो स्टैम्पिंग पार्ट्स के स्क्रैपिंग के सामान्य कारण भी हैं।
अपशिष्ट रोकथाम के लिए मुख्य उपाय
सबसे पहले, उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री का सख्ती से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री की गुणवत्ता निर्दिष्ट तकनीकी स्थितियों के अनुरूप है, उनके विनिर्देशों और ब्रांडों की जांच की जानी चाहिए। यदि यह एक सटीक पंच प्रेस है, यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो उच्च आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं वाले वर्कपीस का भी परीक्षण और जांच की जानी चाहिए।
दूसरे, स्टैम्पिंग से पहले, प्रेस, डाई और अन्य टूलिंग उपकरणों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि वे सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में काम करते हैं।
इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया में एक सख्त निरीक्षण प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए। मुद्रांकन भागों के पहले टुकड़े का व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए और निरीक्षण पास करने के बाद ही इसे उत्पादन में लगाया जा सकता है। यदि यह अयोग्य है, तो कारण का पता लगाएं और समय रहते प्रसंस्करण विधि को ठीक करें। साथ ही, गश्ती निरीक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए, और दुर्घटनाओं को समय पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
अंत में, ऑपरेटरों को प्रक्रिया विनिर्देश में निर्दिष्ट सभी लिंक का कड़ाई से पालन करना चाहिए, जैसे कि वर्कपीस और ब्लैंक के हस्तांतरण को उपयुक्त स्टेशन टूल का उपयोग करना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए वर्कपीस की सतह को कुचल और खरोंच कर दिया जाएगा; मुद्रांकन की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड गुहा साफ है, कार्यस्थल को व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और संसाधित वर्कपीस को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए।