डाई कास्टिंग डाई एक्सेसरीज़ लिक्विड डाई फोर्जिंग की एक प्रक्रिया विधि से संबंधित हैं और एक विशेष डाई कास्टिंग डाई फोर्जिंग मशीन पर पूरी की जाती हैं। डाई कास्टिंग के लिए, तीन तत्व, अर्थात् डाई कास्टिंग सामग्री, डाई कास्टिंग मशीन और डाई, अपरिहार्य हैं। उत्पादन दक्षता, ब्रांड गुणवत्ता और उच्च आर्थिक लाभ में सुधार करने के लिए, और डाई कास्टिंग डाई फिटिंग के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, डाई कास्टिंग डाई फिटिंग का उपयोग और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है।
डाई कास्टिंग डाई एक्सेसरीज का सही उपयोग और रखरखाव:
1. मोल्ड के शमन और हीटिंग को कम करने की कोशिश करें, और जितना संभव हो उतना निरंतर उत्पादन करें। कोल्ड मोल्ड स्टेट में, हाई-स्पीड इंजेक्शन सख्त वर्जित है।
डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, मीडियम प्रेशर कास्टिंग डाई का सामान थर्मल विस्तार और ठंडे संकुचन की पारस्परिक थकान अवस्था में रहा है। मोल्ड गुहा का तापमान मूल रूप से 160 डिग्री और 350 डिग्री के बीच आगे और पीछे बदल रहा है। मोल्ड तेजी से ठंडा और गर्म होता है, लगातार विस्तार और सिकुड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड थकान क्षति होती है। जब उत्पादन कोल्ड मोल्ड अवस्था में शुरू होता है, तो मोल्ड का तापमान कम तापमान से बढ़ना शुरू हो जाता है, तापमान का अंतर बढ़ जाता है, मोल्ड का विस्तार और संकुचन बढ़ जाता है, और मोल्ड की थकान भी बढ़ जाती है, जिससे मोल्ड की क्षति तेज हो जाएगी और छोटा हो जाएगा। जीवन ढालना। इसलिए, डाई कास्टिंग उत्पादन मरने के शमन और हीटिंग को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना निरंतर होना चाहिए, ताकि मरने के जीवन का विस्तार किया जा सके।
इसके अलावा, ठंडे मोल्ड राज्य में, मोल्ड सामान्य उत्पादन के दौरान तापमान तक नहीं पहुंचता है, और मोल्ड के हिस्सों के बीच का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है। इस मामले में, उच्च गति वाले इंजेक्शन और दबाव को खोलना सख्त वर्जित है। अन्यथा, स्लाइडर, बेदखलदार पिन होल और अन्य भागों सहित मोल्ड के निकासी भागों को एल्यूमीनियम शीट में प्रवेश करना आसान है, जो मोल्ड को नुकसान पहुंचाएगा और मोल्ड के जीवन को प्रभावित करेगा।
2. इंजेक्शन की गति, विशिष्ट दबाव और मरने के प्रभाव को कम करने का प्रयास करें।
डाई कास्टिंग उत्पादन के दौरान, इंजेक्शन की गति न केवल डाई कास्टिंग की भरने की गति और इंजेक्शन की अंतर्ग्रहण गति को प्रभावित करती है, बल्कि इंजेक्शन की गति अधिक होने पर प्रभाव शिखर मूल्य भी बढ़ाती है। इसलिए, इंजेक्शन की गति अधिक है, इंजेक्शन के भीतरी गेट की गति तेज है, मोल्ड का क्षरण तेज हो जाएगा, प्रभाव शिखर मूल्य में वृद्धि होगी, मोल्ड पर प्रभाव बल भी बढ़ जाएगा, और मोल्ड का जीवन बहुत कम हो जाएगा . इसलिए, डाई कास्टिंग प्रक्रिया को समायोजित करते समय, हमें उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए इंजेक्शन की गति को कम करने का प्रयास करना चाहिए, जो मरने के जीवन में सुधार और डाई कास्टिंग उद्यम के आर्थिक लाभ में सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, उन्नत डाई-कास्टिंग मशीन इंजेक्शन ब्रेक डिवाइस से लैस है, जो शिखर प्रभाव को कम करने, मोल्ड पर प्रभाव बल को कम करने और मोल्ड के जीवन में सुधार करने के लिए बहुत उपयोगी है।
डाई कास्टिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन विशिष्ट दबाव भी एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। कास्टिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं और विशेषताओं के अनुसार इंजेक्शन विशिष्ट दबाव आम तौर पर 400-900 किग्रा / सेमी 2 होता है। यदि यह 900 किग्रा / सेमी 2 से अधिक है, तो इसका आमतौर पर कास्टिंग की आंतरिक गुणवत्ता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। हालांकि, यदि इंजेक्शन विशिष्ट दबाव बहुत अधिक है, तो डाई न केवल अधिक विस्तार बल को सहन करेगी, बल्कि मशीन टूल के क्लैम्पिंग बल से भी अधिक होगी, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम चैनलिंग होगी। इसी समय, यदि मरने पर एक बड़ा विस्तार बल होता है, तो यह मरने को भी नुकसान पहुंचाएगा या मरने के जीवन को छोटा कर देगा। इसलिए, डाई कास्टिंग उत्पादन में, हमें इंजेक्शन की गति के अलावा इंजेक्शन विशिष्ट दबाव पर अधिक ध्यान देना चाहिए। चूंकि इंजेक्शन विशिष्ट दबाव इंजेक्शन गति के रूप में निरीक्षण करना आसान नहीं है, इसलिए इसे अक्सर अनदेखा किया जाता है। वास्तव में, डाई कास्टिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन विशिष्ट दबाव एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो न केवल कास्टिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि मोल्ड जीवन पर भी बहुत प्रभाव डालता है। डाई कास्टिंग उद्यमों द्वारा इस पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।