यांत्रिक भागों की मशीनिंग में कई सतहें होती हैं, और भागों की मशीनी सतहों के बीच सापेक्ष संबंध का अध्ययन करने के लिए, एक डेटा निर्धारित किया जाना चाहिए; आधार उस भाग पर बिंदु, रेखा और सतह है जो अन्य बिंदुओं, रेखाओं और सतहों की स्थिति निर्धारित करता है। बेंचमार्क के विभिन्न कार्यों के अनुसार, बेंचमार्क को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: डिज़ाइन बेंचमार्क और प्रोसेस बेंचमार्क।
मशीनिंग भागों के प्रकार।
डिज़ाइन बेंचमार्क: भाग ड्राइंग पर अन्य बिंदुओं, रेखाओं और सतहों के स्थान को निर्धारित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बेंचमार्क को डिज़ाइन बेंचमार्क कहा जाता है।
प्रोसेस बेंचमार्क: पार्ट्स प्रोसेसिंग और असेंबली की प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाले बेंचमार्क को प्रोसेस बेंचमार्क कहा जाता है। विभिन्न उपयोगों के अनुसार प्रक्रिया बेंचमार्क को असेंबली बेंचमार्क, माप बेंचमार्क और पोजिशनिंग बेंचमार्क में विभाजित किया गया है।
(1) असेंबली बेंचमार्क: घटक या उत्पाद बेंचमार्क में भाग की स्थिति निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली असेंबली को असेंबली बेंचमार्क कहा जाता है।
(2) माप बेंचमार्क: माप बेंचमार्क कहे जाने वाले प्रसंस्करण सतह बेंचमार्क के आकार और स्थिति की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(3) पोजिशनिंग डेटम: प्रोसेसिंग के दौरान वर्कपीस को पोजिशन करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला डेटम, जिसे पोजिशनिंग डेटम कहा जाता है। पोजिशनिंग रेफरेंस सरफेस (या लाइन, पॉइंट) के रूप में, पहली प्रक्रिया में केवल अनप्रोसेस्ड रफ सरफेस को चुना जा सकता है, इस पोजिशनिंग सरफेस को रफ बेंचमार्क कहा जाता है। प्रत्येक बाद की प्रक्रिया में मशीनी सतह में पोजिशनिंग रेफरेंस के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, पोजिशनिंग सतह को फाइन रेफरेंस कहा जाता है।
प्रक्रिया प्रक्रियाओं का विकास।
1, बेंचमार्क पहले: यानी, पहले संदर्भ सतह को संसाधित करना। भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, जितनी जल्दी हो सके बाद की प्रक्रियाओं के लिए सटीक बेंचमार्क प्रदान करने के लिए, स्थिति संदर्भ के रूप में पहली उपस्थिति को संसाधित किया जाना चाहिए।
2, प्रसंस्करण चरणों में विभाजित: सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता की आवश्यकताओं को प्रसंस्करण चरणों में, आम तौर पर तीन चरणों में मोटा होना, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण में विभाजित किया जा सकता है। मुख्य रूप से प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए; उपकरणों के वैज्ञानिक अनुप्रयोग के लिए अनुकूल; गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था करना आसान; और रिक्त स्थान में दोष ढूंढना आसान है।
3, छेद के बाद पहला चेहरा: बॉक्स, ब्रैकेट, कनेक्टिंग रॉड और अन्य भागों के लिए, प्रसंस्करण छेद के बाद पहले विमान को संसाधित किया जाना चाहिए। यह विमान और छेद की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने और विमान पर छेद के प्रसंस्करण में सुविधा लाने के लिए, विमान में मशीनी छेद की स्थिति बना सकता है।
4, परिष्करण प्रक्रिया: परिष्करण प्रक्रिया का मुख्य स्वरूप, जैसे कि पीसना, सम्मान करना, ठीक पीसना, रोलिंग प्रसंस्करण, आदि को प्रक्रिया मार्ग चरण के अंत में रखा जाना चाहिए। परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण प्रक्रिया मार्ग के विकास के सामान्य सिद्धांत।