मशीनिंग में मशीनिंग सटीकता में सुधार कैसे करें? समझा जाता है कि इस मुद्दे पर उद्योग में कई मित्रों की विशेष चिंता है, प्रासंगिकता के निम्नलिखित छोटे संकलन आपको बताने के लिए।
सबसे पहले, मशीनिंग सटीकता प्रसंस्करण के बाद संबंधित वर्कपीस को संदर्भित करती है, जिसमें आकार, ज्यामिति और सतह के स्थान के मापदंडों का वास्तविक मूल्य शामिल है, और इसके पूर्व-डिजाइन में मांग के अनुरूप डिग्री के आदर्श ज्यामितीय पैरामीटर होने चाहिए; मशीनिंग सटीकता में आमतौर पर आयामी सटीकता, आकार सटीकता और स्थिति सटीकता आदि शामिल होती है, आयामी सटीकता का उपयोग प्रसंस्करण सतह के आकार को सीमित करने के लिए किया जाता है और इसकी बेंचमार्क त्रुटि के बीच आयामी सटीकता का उपयोग प्रसंस्करण सतह के बीच आयामी त्रुटि की सीमा को सीमित करने के लिए किया जाता है और इसका संदर्भ, आकार सटीकता का उपयोग प्रसंस्करण सतह की मैक्रो ज्यामितीय आकार त्रुटि को सीमित करने के लिए किया जाता है, और स्थिति सटीकता का उपयोग समानांतरता, लंबवतता, समाक्षीयता और प्रसंस्करण सतह और उसके संदर्भ के बीच अन्य पारस्परिक स्थिति त्रुटियों को सीमित करने के लिए किया जाता है।
दूसरा, प्रसंस्करण मशीनरी, तकनीकी विधियों, उत्पादन की स्थिति और विभिन्न प्रभावों के अन्य कारकों के प्रदर्शन के कारण, इसके आकार, आकार और सतह पारस्परिक स्थिति पैरामीटर और आदर्श पैरामीटर में प्रासंगिक भागों से यांत्रिक प्रसंस्करण हमेशा एक निश्चित विचलन त्रुटि मौजूद होती है, में प्रसंस्करण त्रुटि के आकार का मूल्य आमतौर पर प्रसंस्करण सटीकता को इंगित करने के लिए उपयोग किया जाता है। मशीनिंग सटीकता और यांत्रिक घटकों और अन्य प्रसंस्करण गुणवत्ता की सतह की गुणवत्ता, प्रासंगिक यांत्रिक उत्पाद असेंबली आधार की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है, मशीनिंग त्रुटि का आकार मशीनिंग सटीकता के स्तर को दर्शाता है।
तीसरा, हालांकि यांत्रिक प्रसंस्करण शून्य त्रुटि नहीं हो सकता है, लेकिन इसके प्रसंस्करण में कुछ त्रुटियों को तकनीकी सुधार और प्रसंस्करण कठोरता और अन्य तरीकों से पूरी तरह से टाला जा सकता है। विशेष रूप से अब मशीनिंग सटीकता के लिए लोगों की आवश्यकताएं उच्च और उच्च होती जा रही हैं, मशीनिंग की सटीकता में सुधार कैसे किया जाए यह एक जरूरी समस्या बन गई है।
चौथा, मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए, प्रत्येक मूल त्रुटि विश्लेषण की त्रुटि का उत्पादन करने की आवश्यकता है, अलग-अलग उपायों को लेने के लिए प्रसंस्करण त्रुटियों के कारण मुख्य मूल त्रुटि की विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार। बहुआयामी विचार का निर्माण चित्र सबसे बुनियादी है। एक अच्छे यांत्रिक डिजाइन उत्पाद में चेतना का एक बहुत सटीक और बहुआयामी विचार होना चाहिए। मूल त्रुटि को कम करें।
पांचवां, यांत्रिक उत्पादों के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल्स, जिग्स और गेज की ज्यामितीय सटीकता में सुधार करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करें, और गर्मी के कारण होने वाली विकृति को नियंत्रित करें, प्रक्रिया प्रणाली में काटने और आंतरिक तनाव मूल त्रुटि को कम करने के साधन हैं। उन सटीक भागों के लिए, मूल त्रुटि को कम करने के लिए, सटीक मशीन टूल्स की कठोरता और सटीकता में सुधार के लिए हर संभव प्रयास किया जाना चाहिए। इसके अलावा, दो सबसे सरल तरीके हैं: मूल त्रुटि और त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि का स्थानांतरण।
छह, मूल त्रुटि को स्थानांतरित करें, संक्षेप में, मूल त्रुटि को त्रुटि-संवेदनशील दिशा से त्रुटि-संवेदनशील दिशा में जाने के लिए स्थानांतरित करना है। भागों के प्रसंस्करण पर त्रुटि की डिग्री में परिलक्षित मूल त्रुटि की एक किस्म और क्या यह त्रुटि-संवेदनशील दिशा में है, इसका सीधा संबंध है। यदि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में मूल त्रुटि को प्रसंस्करण त्रुटि की गैर-संवेदनशील दिशा में स्थानांतरित करने का प्रयास किया जा सकता है, तो यह प्रसंस्करण सटीकता में काफी सुधार कर सकता है।
सात, प्रक्रिया प्रणाली की कुछ मूल त्रुटि, आप भागों मशीनिंग त्रुटि पर इसके प्रभाव को नियंत्रित करने के लिए त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि ले सकते हैं; त्रुटि मुआवजे का कार्यान्वयन, कृत्रिम रूप से एक नई मूल त्रुटि बनाना है, ताकि प्रसंस्करण त्रुटि को कम करने, प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करने के लिए मूल त्रुटि में निहित मूल प्रक्रिया प्रणाली को क्षतिपूर्ति या ऑफसेट किया जा सके।