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एल्यूमिनियम प्रोफाइल की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

Nov 21, 2022

दैनिक जीवन में एल्युमिनियम प्रोफाइल हर जगह देखी जा सकती है। औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल आमतौर पर दरवाजे और खिड़कियां, पर्दे की दीवारों, इनडोर और बाहरी सजावट और भवन संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी एल्यूमीनियम प्रोफाइल को संदर्भित करते हैं। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण प्रक्रिया में तीन पूरी प्रक्रियाएँ शामिल हैं: पिघलना, बाहर निकालना और रंगना (रंग कुंजी में शामिल हैं: ऑक्सीकरण, वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया, फ्लोरोकार्बन पेंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव, लकड़ी के अनाज हस्तांतरण मुद्रण, आदि)।

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एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण भागों

1, पिघलने एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण और निर्माण की पहली प्रक्रिया है:

(1) सीज़निंग: वास्तविक एल्यूमीनियम मिश्र धातु मॉडल के अनुसार विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों की अतिरिक्त मात्रा की गणना करें जो कि निर्मित होनी चाहिए, और प्रभावी रूप से विभिन्न कच्चे माल से मेल खाती हैं।

(2) प्रगलन: प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी नियमों के अनुसार पिघलने के लिए गलाने की भट्टी में चयनित कच्चे माल को जोड़ें, और घोल में अशुद्धियों और वाष्पों को हटाने के शोधन विधियों के अनुसार अशुद्धियों और वाष्पों को यथोचित रूप से हटा दें।

(3) फोर्जिंग: कुछ फोर्जिंग प्रक्रिया मानकों के तहत, पिघले हुए लिथियम ब्रोमाइड घोल को गहरे पानी के फोर्जिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर के अनुसार विभिन्न विशिष्टताओं और मॉडलों के गोल कास्ट रॉड में डाला जा सकता है।


2, एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की दूसरी प्रक्रिया है:

एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम प्रोफाइल को प्रोसेस करने का तरीका है। सबसे पहले, प्रोफ़ाइल माल के क्रॉस सेक्शन डिज़ाइन स्कीम के अनुसार, पीसने वाले उपकरण का निर्माण किया जाता है, और गर्म गोल कास्ट रॉड को एक्सट्रूडर द्वारा पीस उपकरण से बाहर निकाला जाता है। आम 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, गर्मी उपचार प्रक्रिया को मजबूत करने के लिए एयर कूलिंग हीट ट्रीटमेंट और एक्सट्रूज़न के बाद कृत्रिम उम्र बढ़ने की पूरी प्रक्रिया का भी उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रकार के ताप उपचार योग्य प्रबलित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए ताप उपचार प्रक्रिया के नियम और विनियम अलग-अलग हैं।

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एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण रंग

3, रंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की तीसरी प्रक्रिया है:

एनोडाइजिंग: एल्यूमीनियम प्रोफाइल के प्रसंस्करण में एनोडाइजिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। निकाली गई एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल में खराब सतह संक्षारण प्रतिरोध होता है। संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह की सुंदरता में सुधार के लिए सतह के उपचार को एनोडाइजिंग के अनुसार किया जाना चाहिए।

(1) सतह की तैयारी: विस्तृत और उच्च घनत्व वाली मैनुअल ऑक्साइड फिल्म प्राप्त करने के लिए शुद्ध सम्मेलन को उजागर करने के लिए कार्बनिक रसायन या भौतिकी के साथ प्रोफ़ाइल सतह को साफ करें। यांत्रिक उपकरणों के अनुसार मिरर ग्लास या मैट सतह भी प्राप्त की जा सकती है।

(2) एनोडिक ऑक्सीकरण: एक निश्चित प्रसंस्करण मानक के तहत, सतह की तैयारी के बाद की प्रोफ़ाइल पारंपरिक सतह पर एनोडिक ऑक्सीकरण का उत्पादन करेगी, जिसे उच्च घनत्व, झरझरा और अत्यधिक सोखने वाली AL203 फिल्म की परत में परिवर्तित किया जाएगा।

(3) ग्राउटिंग सुदृढीकरण: एनोडिक ऑक्सीकरण से परिवर्तित झरझरा संरचना ऑक्साइड फिल्म की झिल्ली छिद्र छिद्र बंद है, ताकि प्रदूषण नियंत्रण, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्साइड फिल्म के प्रतिरोध में सुधार हो सके। ऑक्साइड फिल्म का कोई रंग नहीं है और यह पूरी तरह से पारदर्शी है। ग्राउटिंग सुदृढीकरण से पहले ऑक्साइड फिल्म के मजबूत सोखना का उपयोग फिल्म के छेद में कुछ धातु के लवणों को अवशोषित करने और जमा करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रोफ़ाइल की सतह प्राथमिक रंग (सिल्वर कलर) के अलावा कई रंग दिखा सकती है, जैसे कि ग्रे ब्लैक, कॉपर, नारंगी पीला और स्टेनलेस स्टील प्लेट रंग।

एल्युमिनियम प्रोफाइल प्रोसेसिंग की प्रक्रिया की शुद्धता ऊपर बताई गई बातों से कहीं अधिक है। एक पूर्ण एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल केवल फिनिशिंग, सीलिंग, एनोडाइजिंग और अन्य उपचारों द्वारा निर्मित की जा सकती है। बेशक, जो भागीदार एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण की प्रक्रिया और विधियों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, वे एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को एक साथ देखेंगे। एल्यूमीनियम प्रोफाइल कैसे संसाधित होते हैं? इसे निम्नलिखित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है:

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1. कास्टिंग पिघलाएं। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद है, इसलिए पहले एल्यूमीनियम तरल प्राप्त करने के लिए गलाने की भट्टी में एल्यूमीनियम पिंड, मैग्नीशियम और अन्य धातुओं को जोड़ें, और फिर कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से, विभिन्न विशिष्टताओं के एल्यूमीनियम छड़ प्राप्त किए जा सकते हैं।

2. बाहर निकालना। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के अनुसार अलग-अलग वर्गों के साथ मर जाता है, एल्यूमीनियम की छड़ें अलग-अलग विनिर्देशों के साथ एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादों में निकाली जाती हैं।

3. सीधा करना। एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सीधीता प्रभावित करती है कि क्या एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग यांत्रिक उपकरणों पर किया जा सकता है, इसलिए मानक तक एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सीधाई एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण मानकों में से एक है। आम तौर पर, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल को सीधेपन के लिए सीधा करने की आवश्यकता होती है।

4. भूतल उपचार। सामान्य एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह को एनोडाइज्ड सिल्वर व्हाइट के साथ ट्रीट किया जाता है, जो सुरुचिपूर्ण, सुंदर और संक्षारण प्रतिरोधी है। आम तौर पर, इस चरण के पूरा होने के बाद, समाप्त एल्यूमीनियम प्रोफाइल ठंडा होने के बाद बाहर आ जाएगा।

उदाहरण के तौर पर एल्युमिनियम प्रोफाइल फ्रेम को लें। एक फ्रेम के गठन को मोटे तौर पर तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है। सबसे पहले, एल्यूमीनियम प्रोफाइल का निर्माण, फिर एल्यूमीनियम प्रोफाइल का प्रसंस्करण और फिर विधानसभा। प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला पूरी हो गई है।

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एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण भागों

एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण में स्वयं का गठन और गहरा प्रसंस्करण शामिल है। कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम बार बनाने के लिए एल्यूमीनियम सिल्लियां और अन्य धातु तत्वों को पहले गलाने वाली भट्टी में जोड़ा जाता है। फिर अलग-अलग विशिष्टताओं के तैयार एल्यूमीनियम प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए एक्सट्रूडर का उपयोग करें, और फिर सतह के उपचार के बाद सीधेपन को ठीक करें, ताकि तैयार एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन किया जा सके। आइए बात करते हैं कि एल्युमिनियम प्रोफाइल को कैसे संसाधित किया जाता है, जिसमें आरा, पंचिंग, टैपिंग और मिलिंग शामिल है। काटना इसलिए है क्योंकि प्रत्येक ग्राहक को एक अलग लंबाई की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, प्रोफाइल 6 मीटर लंबी होती हैं। बाद के चरण भी रेखाचित्रों पर आधारित हैं। आगे के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों के समर्थन की आवश्यकता होती है, जो सटीकता में सुधार करेगा और आकार विचलन को कम करेगा।


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