टूल जंपिंग के तीन मुख्य कारक हैं: टूल लेंथ, टूल डायमीटर और टूल स्ट्रेस
(1) उपकरण की लंबाई
जब व्यास समान होता है, तो उपकरण की लंबाई एक बार बढ़ जाती है, और इसकी विकृति तीन गुना बढ़ जाती है। मशीनिंग करते समय, टूल जंपिंग के जोखिम को कम करने के लिए यथासंभव छोटे टूल का उपयोग करें।
(2) उपकरण व्यास
लंबाई समान होने पर, जब उपकरण का व्यास एक गुना कम हो जाता है, तो इसका विरूपण चार गुना बढ़ जाएगा। प्रसंस्करण करते समय, यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो उपकरण के टूटने के जोखिम को कम करने के लिए बड़े-व्यास वाले उपकरण चुनने या प्रबलित उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें।
(3) उपकरण की बल स्थिति
उपकरण का विरूपण प्रसंस्करण प्रक्रिया में प्राप्त होने वाले बल के सीधे आनुपातिक है। टूल और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र को कम करके टूल द्वारा प्राप्त बल को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब मशीनिंग गहरी स्थिति में होती है, तो मशीनिंग प्रक्रिया में टूल पर बल को कम करने के लिए छोटे फीड रेट और फाइन आर एंगल वाले टूल का उपयोग किया जा सकता है, ताकि टूल ब्रेकिंग के जोखिम को कम किया जा सके।
जब प्रसंस्करण की गहराई 120 मिमी से अधिक होती है, तो कटर को दो बार स्थापित किया जा सकता है, अर्थात, पहले 100 मिमी की गहराई तक संसाधित करने के लिए शॉर्ट हैंडल स्थापित करें, और फिर 100 मिमी से नीचे के भाग को संसाधित करने के लिए विस्तारित हैंडल स्थापित करें।
2. काटना
कटिंग से तात्पर्य उस स्थिति से है जब टूल की मिलिंग राशि बहुत बड़ी होती है और टूल बार भी वर्कपीस को हिट करता है। काटने के मुख्य कारण हैं कि सुरक्षित ऊंचाई सेटिंग अनुचित है या बिल्कुल भी सेट नहीं है, प्रसंस्करण विधि अनुचित तरीके से चुनी गई है, उपकरण अनुचित तरीके से उपयोग किया गया है, और दूसरी खुरदरी मशीनिंग की भत्ता सेटिंग पहली खुरदरी मशीनिंग की तुलना में कम है .
(1) अत्यधिक मिलिंग राशि
मिलिंग की खपत कम करें। उपकरण का व्यास जितना छोटा होगा, मिलिंग राशि उतनी ही कम होनी चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, वर्कपीस की प्रत्येक रफिंग की कटिंग राशि 0.5 मिमी से अधिक नहीं होगी, और सेमी फिनिशिंग और फिनिशिंग मशीनिंग की कटिंग राशि छोटी होगी।
(2) अनुचित प्रसंस्करण विधि चुनें
कंटूर मिलिंग के मोड को कैविटी मिलिंग के मोड में बदलें। जब मशीनिंग भत्ता उपकरण के व्यास से अधिक होता है, तो समोच्च मिलिंग विधि का चयन नहीं किया जा सकता है।
(3) अनुचित सुरक्षा ऊंचाई सेटिंग
सुरक्षा ऊंचाई स्थिरता ऊंचाई से अधिक होनी चाहिए। ज्यादातर मामलों में, विशेष वर्कपीस को छोड़कर, "डायरेक्ट" फॉरवर्ड / बैकवर्ड मोड का चयन नहीं किया जा सकता है।
(4) सेकेंडरी रफ मशीनिंग भत्ता की अनुचित सेटिंग
आम तौर पर, द्वितीयक खुरदरी मशीनिंग की अनुमति {{0}}.0पहली खुरदरी मशीनिंग की तुलना में 5 मिमी अधिक होनी चाहिए। यदि पहली खुरदरी मशीनिंग का भत्ता 0.3 मिमी है, तो दूसरी खुरदरी मशीनिंग का भत्ता 0.35 मिमी होना चाहिए। अन्यथा, टूल बार आसानी से ऊपर की ओर की दीवार से टकराएगा।
उपरोक्त कारणों के अलावा, चाकू के रास्ते को ट्रिम करते समय भी कटिंग होती है, इसलिए कोशिश करें कि चाकू के रास्ते को ट्रिम न करें। काटने का सबसे सीधा परिणाम उपकरण और वर्कपीस को नुकसान पहुंचाना है, और अधिक गंभीरता से, यह मशीन टूल के स्पिंडल को नुकसान पहुंचा सकता है।
3. ओवरकट
ओवरकटिंग से तात्पर्य उस हिस्से को काटने से है जिसे टूल द्वारा नहीं काटा जा सकता है, जिससे वर्कपीस को नुकसान होता है। वर्कपीस ओवरकटिंग के कई कारण हैं, जिनमें मुख्य रूप से मशीन टूल की कम सटीकता, कटिंग, बाउंसिंग, कटिंग टूल्स का अनुचित चयन आदि शामिल हैं। इसके अलावा, यदि ऑपरेटर चाकू को सही तरीके से सेट नहीं करता है, तो यह ओवरकट भी हो सकता है।