सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण के विरूपण के कारण क्या हैं? मशीनिंग यांत्रिक भागों की प्रक्रिया में, आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने के अलावा, बाहरी ताकतों के कारण भागों के विरूपण पर ध्यान देना चाहिए। यांत्रिक सटीक भागों मशीनिंग विरूपण के बारे में, सबसे पहले, हमें इस समस्या के कारणों को समझने की आवश्यकता है
सबसे पहले, भागों के विरूपण के कारण बाहरी बल; कारणों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; एक मशीनिंग सटीक यांत्रिक भागों की प्रक्रिया में है, भागों बल काटने के प्रभाव में बल की दिशा बदल देंगे; इस परिवर्तन का कारण स्वयं भागों की कठोरता का अभाव है। बल के प्रभाव में भाग विकृत हो जाएगा। विरूपण आम तौर पर स्पष्ट है। जब बल द्वारा निचोड़ा जाता है, तो भाग बल की दिशा में महत्वपूर्ण रूप से फैल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर विकृति होगी, अगले चरण को पूरा करने में असमर्थ, भाग इच्छित आवश्यकताओं तक नहीं पहुंच सकता जैसा कि होना चाहिए, और घटिया उत्पाद बन जाता है।
दूसरा, गर्मी विरूपण द्वारा उत्पन्न चाकू काटने की प्रक्रिया; सटीक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, ब्लेड और रिक्त में हिंसक सतह संपर्क होगा, संपर्क बिंदु अनिवार्य रूप से उच्च तापमान उत्पन्न करेगा। यदि उचित शीतलन विधियों का उपयोग नहीं किया जाता है, तो उपकरण गर्मी अपव्यय में अंतर, पहनने में वृद्धि, सामग्री के खराब गर्मी प्रतिरोध और संपर्क बिंदु के उच्च तापमान के साथ युग्मित, सटीक यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण के दौरान विरूपण होगा, ताकि उत्पाद आवश्यक आकार तक नहीं पहुँच सकता।
तीसरा, विरूपण के कारण क्लैम्पिंग में प्रसंस्करण भागों; प्रसंस्करण से पहले भागों को जकड़ना पड़ता है, जो भागों के विरूपण का एक प्रमुख कारण भी है। भागों को जकड़ते समय, आपको उपयुक्त क्लैम्पिंग पॉइंट और क्लैम्पिंग बल का चयन करना चाहिए। क्लैम्पिंग पॉइंट्स और पार्ट के सपोर्ट पॉइंट्स की संख्या समान होनी चाहिए। यदि एक हिस्से पर कई क्लैम्पिंग पॉइंट हैं, तो क्लैम्पिंग सीक्वेंस और क्लैम्पिंग स्ट्रेंथ पर ध्यान देना चाहिए। मशीनिंग भी ठीक से नहीं किया तो मुश्किल है। विकृत करना आसान है।