मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग प्लेन और सॉलिड टर्निंग की प्रक्रिया विशेषताओं के बीच क्या अंतर हैं
टर्निंग मिलिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग का प्लेन प्रोसेसिंग मिलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, टैपिंग और प्लेन वर्कपीस की अन्य प्रोसेसिंग प्रक्रियाओं को संदर्भित करता है; तीन आयामी मशीनिंग मशीनिंग केंद्र के सीएनसी प्रणाली के प्रक्षेप समारोह के नियंत्रण में तीन आयामी सतहों के मशीनिंग को संदर्भित करता है। विशिष्ट मशीनिंग वस्तुओं में जटिल सतह वर्कपीस और विशेष आकार की समोच्च सतह वर्कपीस शामिल हैं।
प्लेन प्रोसेसिंग की तुलना में मशीनिंग सेंटर का प्लेन प्रोसेसिंग प्रोसेसिंग कठिनाई और प्रोग्रामिंग कठिनाई के मामले में अपेक्षाकृत सरल है। विशिष्ट विमान मशीनिंग में गुहा मशीनिंग और समोच्च मशीनिंग शामिल हैं।
कैविटी मशीनिंग क्लोज्ड बाउंड्री कंटूर के साथ फ्लैट बॉटम पार्ट्स को प्रोसेस करना है। इसमें कैविटी एरिया मशीनिंग और कंटूर मशीनिंग भी शामिल है। डोंगगुआन मोड़ मिलिंग समग्र प्रसंस्करण आम तौर पर अंत मिलिंग कटर या कटर बनाने का उपयोग करता है। चरणों के संदर्भ में, इसे दो चरणों में विभाजित किया गया है। पहला कदम गुहा को काटना है, मुख्य रूप से दो काटने वाले मार्गों का उपयोग करना। चाहे सर्कुलर कटिंग हो या रो कटिंग, कॉमन पॉइंट पूरे कैविटी एरिया को सुनिश्चित करना है। काटने का क्षेत्र मृत कोनों को छोड़े बिना और समोच्च को नुकसान पहुंचाए बिना साफ होना चाहिए। उसी समय, बार-बार गुजरने की अतिव्यापी राशि को कम किया जाएगा। दूसरा चरण समोच्च को काटना है, जिसे आमतौर पर किसी न किसी मशीनिंग और फिनिशिंग मशीनिंग में विभाजित किया जाता है। पूर्व का उपकरण पथ गुहा सीमा के समोच्च से अंदर और कटर के समोच्च से बाहर तक मिलिंग कटर त्रिज्या को ऑफसेट करना है। उत्तरार्द्ध का मशीनिंग भत्ता बनता है।
उद्योग के निरंतर विकास के साथ, मशीनिंग जटिल सतहों और विशेष आकार के पुर्जों की मांग भी बढ़ रही है। इस तरह के भागों को न केवल आकार सटीकता के मानक को पूरा करना चाहिए, बल्कि इसकी सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखना चाहिए। इसलिए, ऐसे हिस्सों को मशीनिंग करते समय, मशीनिंग केंद्र में त्रि-आयामी विस्थापन का कार्य होना चाहिए।