एक स्थापना में आंतरिक और बाहरी सतहों और अंत सतहों के सभी प्रसंस्करण को पूरा करें, जो वर्कपीस की स्थापना त्रुटि को समाप्त कर सकता है और उच्च पारस्परिक स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकता है। लेकिन काम के कारण, अनुक्रम अपेक्षाकृत केंद्रित है, और बड़ी आस्तीन को स्थापित करना असुविधाजनक है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर छोटी आस्तीन के मोड़ के लिए किया जाता है।
मुख्य सतह की मशीनिंग कई प्रतिष्ठानों में की जाती है (छेद पहले मशीनीकृत होते हैं), छेद को पहले भाग ड्राइंग के आकार में मशीनीकृत किया जाता है, और फिर बाहरी सर्कल को ठीक संदर्भ के रूप में छेद के साथ मशीनीकृत किया जाता है। स्थिरता की सरल संरचना (आमतौर पर एक मैंड्रेल) के कारण उपयोग किया जाता है, और छोटे विनिर्माण और स्थापना त्रुटियों के कारण, यह उच्च पारस्परिक स्थिति सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, और व्यापक रूप से आस्तीन भागों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
मुख्य सतह का प्रसंस्करण कई प्रतिष्ठानों में किया जाता है (बाहरी सर्कल को पहले संसाधित किया जाता है) बाहरी सर्कल को पहले भाग ड्राइंग के आकार में संसाधित किया जाता है, और फिर बाहरी सर्कल का उपयोग आंतरिक छेद को पूरा करने के लिए सटीक संदर्भ के रूप में किया जाता है। सभी संसाधित। यह विधि वर्कपीस क्लैंपिंग के लिए तेज़ और विश्वसनीय है, लेकिन आम तौर पर चक इंस्टॉलेशन त्रुटि अपेक्षाकृत बड़ी होती है, ताकि प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस की पारस्परिक स्थितिगत सटीकता कम हो। यदि आप समाक्षीयता त्रुटि को छोटा करना चाहते हैं, तो आपको उच्च केंद्रीकरण सटीकता के साथ जुड़नार का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि लोचदार डायाफ्राम चक, तरल प्लास्टिक चक, जमीन तीन-जबड़े स्व-केंद्रित चक और नरम जबड़े।
