सीएनसी द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु के हाथ बोर्ड को संसाधित करने के बाद, चमकदार हाथ बोर्ड मॉडल प्राप्त करने के लिए सतह के उपचार की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैंड बोर्ड के भूतल उपचार प्रभाव क्या हैं?
1. सैंड ब्लास्टिंग को शॉट ब्लास्टिंग भी कहा जाता है
उच्च गति वाले रेत प्रवाह के प्रभाव से धातु की सतहों को साफ करने और खुरदरा करने की प्रक्रिया। एल्यूमीनियम सतह के उपचार की यह विधि वर्कपीस की सतह को एक निश्चित डिग्री की सफाई और विभिन्न खुरदरापन प्राप्त कर सकती है, और वर्कपीस की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है। इसलिए, यह वर्कपीस के थकान प्रतिरोध में सुधार करता है, इसके और कोटिंग के बीच आसंजन को बढ़ाता है, कोटिंग के स्थायित्व को बढ़ाता है, और कोटिंग के स्तर और सजावट के लिए भी अनुकूल है।
2. पॉलिश करना
यह उज्ज्वल और सपाट सतहों को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों से ऑटोमोबाइल एल्यूमीनियम भागों की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है। पॉलिशिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से मैकेनिकल पॉलिशिंग, केमिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग में विभाजित किया गया है। मैकेनिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बाद, ऑटोमोबाइल के एल्यूमीनियम हिस्से स्टेनलेस स्टील के दर्पण प्रभाव तक पहुंच सकते हैं, जिससे लोगों को भविष्य में उच्च अंत सादगी और फैशन की भावना मिलती है (बेशक, अगर उंगलियों के निशान आसानी से छूट जाते हैं तो अधिक देखभाल की जानी चाहिए)।
3. वायर ड्राइंग
मेटल वायर ड्रॉइंग सैंडपेपर के साथ लाइनों से बार-बार एल्यूमीनियम प्लेटों को खुरचने की निर्माण प्रक्रिया है। वायर ड्राइंग को सीधे वायर ड्राइंग, रैंडम वायर ड्राइंग, सर्पिल वायर ड्राइंग और थ्रेड वायर ड्राइंग में विभाजित किया जा सकता है। धातु के तार खींचने की प्रक्रिया ठीक तार के हर निशान को स्पष्ट रूप से दिखा सकती है, ताकि धातु की मैट में ठीक बाल चमक हो सके। उत्पाद में फैशन और प्रौद्योगिकी की भावना है।
4. हाई ग्लॉस कटिंग
सटीक उत्कीर्णन मशीन का उपयोग उच्च गति घूर्णन (आमतौर पर 20000 आरपीएम) पर सटीक उत्कीर्णन मशीन धुरी पर हीरा कटर को मजबूत करने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पाद की सतह पर स्थानीय हाइलाइट्स बनते हैं। कटिंग हाइलाइट्स की चमक मिलिंग ड्रिल की गति से प्रभावित होती है। ड्रिल की गति जितनी तेज होगी, कटिंग हाइलाइट्स उतने ही चमकीले होंगे। इसके विपरीत, हाइलाइट्स जितने गहरे होंगे और टूल लाइनें आसानी से उत्पन्न होंगी।
5. एनोडाइजिंग
एनोडिक ऑक्सीकरण धातुओं या मिश्र धातुओं के विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण को संदर्भित करता है। संबंधित इलेक्ट्रोलाइट और विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के तहत, एल्यूमीनियम और इसकी मिश्र धातुएं लागू वर्तमान की कार्रवाई के तहत एल्यूमीनियम उत्पादों (एनोड्स) पर ऑक्साइड फिल्म की एक परत बनाती हैं। एनोडाइजिंग न केवल एल्यूमीनियम की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में दोषों को हल कर सकता है, बल्कि एल्यूमीनियम के सेवा जीवन को भी लम्बा खींच सकता है और इसकी सौंदर्य गुणवत्ता को बढ़ा सकता है। यह एल्यूमीनियम सतह के उपचार का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली और सफल प्रक्रिया है।