रफ बोरिंग का उपयोग अक्सर बोरिंग प्रोसेसिंग के प्री-प्रोसेसिंग के रूप में किया जाता है। रफ बोरिंग से पहले, वर्कपीस छेद आम तौर पर बड़े मशीनिंग भत्ता और असमान लिबास भत्ता के साथ खाली छेद होते हैं, जो मशीनिंग के दौरान कंपन पैदा करना आसान होता है। इसलिए, खुरदरी बोरिंग के बाद सतह खुरदरापन अपेक्षाकृत खुरदरा होता है और मशीनिंग सटीकता अपेक्षाकृत कम होती है। इस समय, हमें श्रम उत्पादकता में सुधार के लिए पहले दक्षता और दूसरे की सटीकता के प्रसंस्करण सिद्धांत को अपनाना चाहिए। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, हमें पहले बैक कटिंग की मात्रा बढ़ानी चाहिए, फीडिंग के समय को कम करना चाहिए, फिर फीडिंग की मात्रा को बढ़ाना चाहिए, और अंत में बैक कटिंग की मात्रा और फीडिंग की मात्रा के अनुरूप कटिंग स्पीड का चयन करना चाहिए।
दक्षता पहले और सटीकता का दूसरा सिद्धांत कभी भी सटीकता की उपेक्षा नहीं करना है। वास्तविक उत्पादन में, खुरदरी बोरिंग की गुणवत्ता सीधे अर्ध-सटीक बोरिंग और सटीक बोरिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। कभी-कभी, खुरदरी बोरिंग के दौरान बड़ी ज्यामितीय त्रुटि के कारण, जिसे ठीक बोरिंग के दौरान ठीक नहीं किया जा सकता है, वर्कपीस को खत्म कर दिया जाता है। इसलिए बोरिंग वर्कर्स को रफ बोरिंग होने पर इन समस्याओं पर बहुत ध्यान देना चाहिए। कम सटीकता की आवश्यकताओं वाले छेद के लिए, किसी न किसी बोरिंग को अंतिम मशीनिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च सटीकता की आवश्यकताओं वाले छिद्रों के लिए, रफ बोरिंग का उपयोग सेमी-फाइन बोरिंग और फाइन बोरिंग के पूर्व-प्रसंस्करण के रूप में किया जा सकता है, रिक्त छिद्रों के अधिकांश भत्ते को काट दें, रिक्त की आयामी सटीकता में सुधार करें, सतह खुरदरापन को कम करें और तैयार करें सेमी फाइन बोरिंग और फाइन बोरिंग के लिए।
उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताओं वाले कुछ छेदों के लिए, रफ बोरिंग के बाद और ठीक बोरिंग से पहले सेमी फाइन बोरिंग प्रोसेसिंग की व्यवस्था की जानी चाहिए, ताकि रिक्त की आयामी सटीकता में और सुधार किया जा सके और सतह खुरदरापन को कम किया जा सके, ताकि एक अच्छा सुअर कपड़ा अनुपात बनाया जा सके। अच्छा उबाऊ। कम मशीनिंग सटीकता वाले कुछ छेदों के लिए, छेद के अंतिम मशीनिंग के रूप में ठीक बोरिंग का भी उपयोग किया जा सकता है।
फाइन बोरिंग का उपयोग अक्सर उच्च सटीकता की आवश्यकताओं के साथ बोरिंग छेदों की अंतिम मशीनिंग के रूप में किया जाता है। फाइन बोरिंग से पहले, आम तौर पर, यह रफ बोरिंग और सेमी फाइन बोरिंग के प्रसंस्करण क्रम से गुजरा है। रिक्त छिद्रों की तुलना में आयामी सटीकता, स्थिति सटीकता, आकार सटीकता और छिद्रों की सतह खुरदरापन में बहुत सुधार किया गया है। इस समय, ड्राइंग में निर्दिष्ट छेद की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठीक बोरिंग मुख्य रूप से है। इस समय, "सटीकता पहले, दक्षता दूसरा" का प्रसंस्करण सिद्धांत, जो कि आयामी सटीकता, ज्यामितीय सटीकता, पारस्परिक स्थिति सटीकता और छिद्रों की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए अपनाया जाना चाहिए।
इस समय, फ़ीड दर बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। छेद की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने और श्रम उत्पादकता में सुधार करने के लिए बोरिंग कटर की काटने की गति बढ़ाई जानी चाहिए। ठीक बोरिंग का मशीनिंग भत्ता आम तौर पर छोटा होता है, और बैक फीड मशीनिंग भत्ता द्वारा सीमित होता है। इसलिए, मशीनिंग भत्ता की सीमा के भीतर बैक फीड को बुद्धिमानी से चुना जाता है।
उपरोक्त बोरिंग के मशीनिंग सिद्धांतों का सामान्य परिचय है। आपको विभिन्न प्रक्रियाओं के मशीनिंग सिद्धांतों को समझना चाहिए। इन सिद्धांतों का मशीनिंग सटीकता और मशीनिंग दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए हमें बोरिंग करते समय उपरोक्त सिद्धांतों पर ध्यान देना चाहिए, ताकि आवश्यकताओं को पूरा करने वाले बोरिंग उत्पादों को संसाधित किया जा सके।