जैसा कि हम सभी जानते हैं कि मैग्नीशियम मिश्र धातु मैग्नीशियम धातु पर आधारित होती है और कुछ अन्य तत्वों को जोड़कर बनाई जाती है। मैग्नीशियम मिश्र धातुओं में जोड़े गए मिश्र धातु तत्वों में मुख्य रूप से AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li और कुछ दुर्लभ पृथ्वी तत्व शामिल हैं। मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को न केवल मिश्र धातु संरचना द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है, बल्कि प्रसंस्करण विधियों और प्रदर्शन अनुप्रयोगों द्वारा भी वर्गीकृत किया जा सकता है। आज, नूबा ने मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के वर्गीकरण की व्याख्या करने का वादा किया और मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण सतह के उपचार क्या हैं?
मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का वर्गीकरण:
1. मैग्नीशियम मिश्र धातु संरचना के अनुसार वर्गीकरण:
रासायनिक संरचना के अनुसार, इसे Mg Mn, Mg AL Mn, Mg Al Zn Mn, Mg Zn Zn, Mg Zr, Mg Zn Zr, Mg Re Zr, Mg Ag Re Zr, Mg Y-Re Zr में विभाजित किया जा सकता है। पांच मुख्य मिश्र धातु तत्व Mn, Al, Zn, Zr और दुर्लभ पृथ्वी।
2. मैग्नीशियम मिश्र धातु की प्रसंस्करण विधि के अनुसार वर्गीकरण:
प्रसंस्करण विधि के अनुसार, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कच्चा मैग्नीशियम मिश्र धातु, गढ़ा मैग्नीशियम मिश्र धातु और गर्म-डुबकी मैग्नीशियम मिश्र धातु। कास्टिंग और विरूपण दो सामान्य प्रकार हैं। इन दो प्रकार की मिश्र धातुओं की संरचना और धातुकर्म संरचना और गुणों में बहुत अंतर है। कास्ट मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य रूप से डाई कास्टिंग परिवहन उपकरण, मशीनरी, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य स्पेयर पार्ट्स के लिए किया जाता है। डाई कास्ट मैग्नीशियम मिश्र धातु वर्कपीस में उच्च कास्टिंग दक्षता, उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता, ठीक और समान अनाज होते हैं, और पतली दीवारों और जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस का उत्पादन कर सकते हैं। उच्च शक्ति और अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ गढ़ा मैग्नीशियम मिश्र धातु मुख्य रूप से फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न के लिए उपयोग किया जाता है।
3. मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के गुणों और उपयोगों के अनुसार वर्गीकरण:
इसे रेंगना प्रतिरोधी मैग्नीशियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु मोल्ड, पहनने के लिए प्रतिरोधी मैग्नीशियम मिश्र धातु, जंग-रोधी मैग्नीशियम मिश्र धातु और संरचनात्मक मैग्नीशियम मिश्र धातु में विभाजित किया जा सकता है।
मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण सतह के उपचार के लिए सावधानियां:
इसकी छोटी घनत्व और उच्च शक्ति के कारण, मैग्नीशियम मिश्र धातु को हरी धातु सामग्री के रूप में जाना जाता है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु से अधिक प्रभाव भार का सामना कर सकता है, और ऑटोमोबाइल पार्ट्स प्रसंस्करण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध खराब है, जिसके लिए मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कुछ सतह संशोधन या परत उपचार की आवश्यकता होती है। मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह के उपचार में मुख्य रूप से निम्नलिखित विधियाँ शामिल हैं:
1. मैग्नीशियम मिश्र धातु दिखावा:
नीचे की परत प्राप्त करने के लिए मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह से जुड़े तेल के दाग, जंग और अन्य विदेशी मामलों को हटा दें जो पर्यावरण को अलग कर सकते हैं। सामान्य उपचार विधियों में यांत्रिक सफाई और रासायनिक सफाई शामिल हैं।
2. मैग्नीशियम मिश्र धातु विद्युत / इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना:
मैग्नीशियम मिश्र धातु मैट्रिक्स की रक्षा करें और चालकता में सुधार करें, प्रतिरोध पहनें, संक्षारण प्रतिरोध और मैग्नीशियम मिश्र धातु के ऑक्सीकरण प्रतिरोध
मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण
3. मैग्नीशियम मिश्र धातु रूपांतरण कोटिंग उपचार:
स्थिर अघुलनशील यौगिक फिल्म मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह पर बनती है
①। मैग्नीशियम मिश्र धातु का रासायनिक रूपांतरण: सरल ऑपरेशन और कम लागत, लेकिन गठित सुरक्षात्मक फिल्म भंगुर और झरझरा है, और इसे मैग्नीशियम मिश्र धातु की दीर्घकालिक जंग-रोधी सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।
②। मैग्नीशियम मिश्र धातु एनोडिक माइक्रो आर्क ऑक्सीकरण: मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए एनोडिक ऑक्सीकरण इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करता है; माइक्रो आर्क ऑक्सीकरण एनोडिक ऑक्सीकरण तकनीक से टूटता है, जिसमें एनोडिक ऑक्साइड फिल्म का प्रदर्शन और सिरेमिक कोटिंग के फायदे दोनों हैं। हालाँकि, तकनीक पर्याप्त परिपक्व नहीं है और इसके लिए और शोध की आवश्यकता है।
③। मैग्नीशियम मिश्र धातु ई कोटिंग: इस विधि से, मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त कर सकती है
4. मैग्नीशियम मिश्र धातु कोटिंग:
① मैग्नीशियम मिश्र धातु का थर्मल छिड़काव: छिड़काव सामग्री को लौ, लेजर, आर्क या प्लाज्मा और अन्य ताप स्रोतों के माध्यम से गर्म और पिघलाया जाता है, और एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह को एक निश्चित गति से छिड़काव किया जाता है।
② मैग्नीशियम मिश्र धातु की कार्बनिक कोटिंग और पाउडर कोटिंग: कार्बनिक परत पतली और आसानी से गिरती है; कुछ छिपी हुई कोटिंग्स के लिए पाउडर कोटिंग प्राप्त करना मुश्किल है।
③। मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का वाष्प जमाव: मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार
5. मैग्नीशियम मिश्र धातु का भूतल संशोधन:
यह मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसार और मैग्नीशियम मिश्र धातु आयन आरोपण में बांटा गया है
6. मैग्नीशियम मिश्र धातु का उच्च ऊर्जा बीम उपचार:
शमन, तेजी से जमने या क्लैडिंग की सतह परत प्राप्त करने के लिए मैग्नीशियम मिश्र धातु की सतह को लेजर, प्लाज्मा आदि द्वारा तेजी से गर्म किया जाता है।