1. काटने के मापदंडों का चयन उचित होना चाहिए
धातु काटने के प्रसंस्करण के लिए तीन मुख्य तत्व हैं, एक संसाधित सामग्री है, एक काटने का उपकरण है, और दूसरा काटने की स्थिति है। ये सीधे प्रसंस्करण में समय, गुणवत्ता और उपकरण जीवन से संबंधित हैं।
काटने के मापदंडों के चुनाव का आर्थिक लाभ के साथ सीधा संबंध है। क्योंकि प्रसंस्करण में, काटने की गति में वृद्धि से टूल टिप का तापमान बढ़ जाएगा, और यांत्रिक, रासायनिक और थर्मल पहनने एक ही समय में होंगे। डेटा से पता चलता है कि काटने की गति 20 प्रतिशत बढ़ जाती है और उपकरण जीवन 12 प्रतिशत कम हो जाता है।
प्रसंस्कृत सामग्री, कठोरता, काटने की स्थिति, सामग्री प्रकार, फ़ीड दर, काटने की गहराई आदि के आधार पर सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण स्थितियों का चयन किया जाता है। सेवा जीवन तक पहुँचने के लिए नियमित और स्थिर पहनना आदर्श स्थिति है।
2. उपकरण चयन उचित होना चाहिए
(1) रफ टर्निंग: रफ टर्निंग के पीछे बड़ी कटिंग राशि और बड़ी फीड राशि के उद्देश्य को पूरा करने के लिए चयनित कटिंग टूल को उच्च शक्ति और अच्छे स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
(2) फिनिशिंग टर्निंग: चयनित टूल को उच्च परिशुद्धता और अच्छे स्थायित्व की आवश्यकता होती है, ताकि प्रसंस्करण की सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जा सके।
साथ ही, चाकू बदलने के समय को कम करने और चाकू सेट करने की सुविधा के लिए, हमें मशीन से जुड़े चाकू और मशीन से जुड़े चाकू का भी उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए।
3. जुड़नार का उचित चयन
(1) सामान्य जुड़नार उत्पादन में बदलने में आसान होते हैं, प्रतिस्थापन समय की बचत करते हैं और विशेष जुड़नार के उपयोग से बचते हैं।
(2) पोजीशनिंग त्रुटियों को कम करने और बचने के लिए भागों की पोजिशनिंग डेटम मेल खाता है।
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4. प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण
(1) प्रसंस्करण मार्ग निर्धारित करने के लिए, हमें पहले प्रसंस्करण सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
(2) प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण करते समय, हमें उपकरण के खाली यात्रा समय को कम करने और उपकरण दक्षता में सुधार करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करनी चाहिए।
5. मशीनिंग भत्ता
मशीनिंग भत्ता और मशीनिंग मार्ग के बीच सीधा संबंध है। आजकल, खराद प्रसंस्करण उद्यमों में सीएनसी lathes को कई जगहों पर लोकप्रिय नहीं किया गया है। आम तौर पर, मशीनिंग के लिए किसी न किसी ढलान पर अतिरिक्त भत्ता की व्यवस्था की जानी चाहिए, विशेष रूप से उन लोगों के लिए जो सामान्य lathes पर कठोर त्वचा को फोर्जिंग और कास्टिंग करते हैं।
6. स्थिरता स्थापना के लिए सावधानियां
आज के खराद प्रसंस्करण में, हाइड्रोलिक चक और हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिलेंडर के बीच का कनेक्शन मुख्य रूप से पुल रॉड पर निर्भर करता है। हाइड्रोलिक चक को क्लैंप करते समय, पहले रिंच के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर पर नट को निकालना आवश्यक है, पुल ट्यूब को हटा दें, और उसी समय मुख्य शाफ्ट के पीछे के छोर से निकालें। रिंच के साथ चक फिक्सिंग स्क्रू को हटाने के बाद चक को हटाया जा सकता है।