अग्रणी स्टैम्पिंग पार्ट्स निर्माता आईएसओ गुणवत्ता नियंत्रण और रैपिड प्रोटोटाइप के साथ सटीक प्रगतिशील स्टैम्पिंग, गहरी ड्राइंग और माध्यमिक संचालन की पेशकश करते हैं।

परिचय

एक विश्वसनीयमुद्रांकन भागों के निर्माताफ्लैट कॉइल्स को ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और औद्योगिक हार्डवेयर में उपयोग किए जाने वाले दोहराने योग्य, सटीक धातु घटकों में बदल देता है। सही भागीदार चुनने से आंशिक लागत कम हो जाती है, लीड समय कम हो जाता है, और गड़गड़ाहट नियंत्रण, स्प्रिंगबैक और माध्यमिक ऑपरेशन बाधाओं जैसे वास्तविक उत्पादन समस्या बिंदुओं का समाधान हो जाता है।

किसी विशेषज्ञ स्टैम्पिंग पार्ट्स निर्माता के साथ साझेदारी क्यों करें?

उच्च दोहराव और कम इकाई लागत:प्रोग्रेसिव टूलींग अच्छी तरह से उच्च -वॉल्यूम रन तक स्केल करता है।

निर्माण के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) विशेषज्ञता:आरंभिक डीएफएम स्क्रैप में कटौती करता है, टूलींग का पुन: कार्य करता है और बाजार में आने का समय कम करता है।

एकीकृत माध्यमिक सेवाएँ:वेल्डिंग, टैपिंग, प्लेटिंग और असेंबली लॉजिस्टिक्स और क्यूसी हैंडऑफ़ को कम करते हैं।

त्वरित जांच सूची (खरीद):प्रोटोटाइप के लिए लीड समय, टूलींग शुल्क, MOQ, घरेलू परीक्षण, प्रमाणन (यदि ऑटोमोटिव है तो ISO 9001 / IATF 16949), वारंटी शर्तें।

मुख्य क्षमताएं - एक शीर्ष प्रदाता से क्या अपेक्षा करें

प्रक्रियाओं

प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग (हाई-स्पीड कॉइल-फेड)

स्थानांतरण मुद्रांकन (बड़े, मोटे भाग)

गहरी ड्राइंग एवं खिंचाव निर्माण

उच्च परिशुद्धता वाले किनारों के लिए बढ़िया ब्लैंकिंग

माध्यमिक ऑप्स: झुकना, टैप करना, क्लिंचिंग, स्पॉट वेल्डिंग, टांकना

सामग्री और मोटाई सीमा

विशिष्ट सामग्री:ठंडा -रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील (301/304/316), फॉस्फोर कांस्य, बेरिलियम तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु (5052, 6061), निकल मिश्र धातु।

सामान्य मोटाई:0.05 मिमी - 6.0 मिमी (प्रक्रिया पर निर्भर)।

सहनशीलता:विशिष्ट मुद्रांकन सहनशीलता ±0.05 मिमी से ±0.2 मिमी; ठीक है -खाली करने या द्वितीयक मशीनिंग से इसे कड़ा किया जा सकता है।

गुणवत्ता, परीक्षण और पता लगाने की क्षमता

आने वाली सामग्री प्रमाण पत्र(कच्चा माल एमटीआर) और बैच ट्रैसेबिलिटी।

-प्रक्रिया नियंत्रण में:डाई मॉनिटरिंग, प्रथम {{0}लेख निरीक्षण (एफएआई), महत्वपूर्ण आयामों के लिए एसपीसी चार्ट।

परीक्षण:कठोरता, नमक स्प्रे (प्लेटेड भागों के लिए), आयामी सीएमएम जांच, कार्यात्मक असेंबली परीक्षण।

प्रमाणपत्र एवं ऑडिट:विश्वास कायम करने के लिए फैक्ट्री के आईएसओ/आईएटीएफ प्रमाणपत्र और किसी भी ओईएम अनुमोदन को सूचीबद्ध करें।

मिनी केस (अनाम, प्रथम -हैंड स्टाइल):
एक औद्योगिक एक्चुएटर के लिए एक परियोजना में, हमने लेज़र कट स्टेनलेस ब्लैंक से प्रगतिशील मुद्रांकित भागों पर स्विच करने और एक इनलाइन टैपिंग ऑपरेशन जोड़ने के बाद बीओएम लागत को 18% कम कर दिया। डाई रीवर्क और सख्त इनबाउंड सामग्री नियंत्रण के बाद स्क्रैप दर 4.6% से बढ़कर 1.2% हो गई।

लागत और जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन युक्तियाँ (डीएफएम मार्गदर्शन)

सुविधाओं को समेकित करेंजब संभव हो तो एकल मुद्रांकित ज्यामिति में (असेंबली समय कम कर देता है)।

गहरे असमर्थित छिद्रों से बचेंमोड़ के पास; स्थानांतरित करें या द्वितीयक छेदन का उपयोग करें।

सामग्री की मोटाई से अधिक या उसके बराबर मोड़ त्रिज्या निर्दिष्ट करेंपूर्वानुमानित स्प्रिंगबैक के लिए।

महत्वपूर्ण डाटाम्स को कॉल करेंऔर सहनशीलता प्राथमिकताएं - केवल वहीं सख्त रखें जहां कार्यात्मक रूप से आवश्यक हो।

(ये व्यावहारिक डीएफएम नियम हैं जिन्हें आप तेजी से सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए चित्रों और आरएफक्यू में शामिल कर सकते हैं।)

उत्पादन उदाहरण प्रवाह (एक सामान्य ऑर्डर कैसे चलता है)

ड्राइंग और टारगेट वॉल्यूम के साथ आरएफक्यू → 2. डीएफएम समीक्षा और कोटेशन (टूलिंग अनुमान) → 3. प्रोटोटाइप/टूल बिल्ड → 4. पीपीएपी / पहला लेख → 5. एसपीसी के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन → 6. पैकिंग और डिलीवरी।

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