सैंडब्लास्टेड ब्लैक एनोडाइज्ड Al6061 पोजिशनिंग प्लेट क्या है?

A पोजिशनिंग प्लेटसे बनाअल6061आमतौर पर सीएनसी फिक्स्चर, ऑटोमेशन मॉड्यूल, लेजर उपकरण, ऑप्टिकल एलाइनमेंट बेस और रोबोटिक असेंबली में उपयोग किया जाता है। जब यह गुजरता हैसैंडब्लास्टिंग + ब्लैक एनोडाइजिंग, भाग एक मैट {{0}समान उपस्थिति, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, और बेहतर पहनने का स्थायित्व प्राप्त करता है - अक्सर बार-बार क्लैंपिंग या स्थिति सटीकता के लिए महत्वपूर्ण होता है।

हमारे कारखाने में, इस प्रकार की प्लेट मशीनरी ओईएम और फिक्स्चर डिजाइनरों के लिए सबसे अधिक अनुरोधित घटकों में से एक है क्योंकि यह संतुलन बनाती हैताकत, मशीनीकरण, और सौंदर्य गुणवत्ता.

क्यों डिजाइनर पोजिशनिंग प्लेट्स के लिए Al6061 को प्राथमिकता देते हैं

हमारी कार्यशाला से वास्तविक मशीनिंग रिकॉर्ड के आधार पर (2023-2024 बैच डेटा):

संपत्ति	Al6061-T6 वास्तविक डेटा	विनिर्माण पर प्रभाव
कठोरता (एचबी)	95–100	स्थिर मशीनिंग के लिए आदर्श
मिलिंग के बाद समतलता	0.03 मिमी/200 मिमी से कम या उसके बराबर	अच्छी आयामी स्थिरता
एनोडाइजिंग से पहले सतह का खुरदरापन	रा 0.4-0.8 माइक्रोमीटर	एकसमान एनोडाइजिंग के लिए चिकना आधार
एनोडाइजिंग परत की मोटाई	10–18 μm	औद्योगिक फिक्स्चर के लिए पर्याप्त

ये मान स्वचालन स्थिरता आधारों के लिए तीन ग्राहक बैचों के दौरान मिटुटोयो संकेतक और कोटिंग परीक्षकों का उपयोग करके हमारे माप लॉग से आते हैं।

सैंडब्लास्टिंग सतह की गुणवत्ता में कैसे सुधार करती है

एनोडाइजिंग से पहले, प्लेट आमतौर पर होती हैसैंडब्लास्टेड (बीड ब्लास्टिंग #100-#150). हमारी वास्तविक कार्यशाला प्रक्रिया के आधार पर:

ब्लास्टिंग दबाव:0.5-0.6 एमपीए

नोजल दूरी:180-220 मिमी

परिणामी खुरदरापन:रा 1.6-2.2 माइक्रोमीटर

प्रभाव: बारीक औजारों के निशान हटाता है / कोने के बदलावों को मिश्रित करता है / मैट बनावट देता है

ग्राहक सैंडब्लास्टिंग का चयन करते हैं क्योंकि यह कच्चे सीएनसी मिल्ड एल्यूमीनियम से मिलने वाली असमान चमक को रोकता है, खासकर बड़ी फ्लैट प्लेटों पर।

ब्लैक एनोडाइजिंग प्रदर्शन: वास्तविक मापा गया डेटा

हमने इससे अधिक एनोडाइज किया है8,000+ Al6061 फिक्स्चर प्लेटें2019 से। वास्तविक QC शीट के आधार पर:

परीक्षण आइटम	विशिष्ट परिणाम	टिप्पणियाँ
कोटिंग की मोटाई	12–16 μm	औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त
रंग एकरूपता	ΔE <1.0	जब सैंडब्लास्टिंग सम हो
नमक स्प्रे प्रतिरोध	336-480 घंटे	ग्राहक के विशिष्ट विवरण के आधार पर
प्रतिरोध पहन	50 चक्रों के बाद कोई दृश्यमान खरोंच नहीं	1 किलो भार शुष्क घर्षण परीक्षण

काली एनोडाइज्ड परत उंगलियों के निशान और छोटी खरोंचों को छिपाने में भी मदद करती है, यही कारण है कि स्वचालन उपकरण इंटीग्रेटर्स मैट -काली सतहों को पसंद करते हैं।

पोजिशनिंग प्लेट के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया (चरण-दर-चरण-दर-चरण)

यह अनुभाग मेल खाता हैकैसे-आशय की खोज करें.

1. सामग्री की तैयारी

PMI द्वारा सत्यापित कच्ची Al6061-T6 प्लेट

सॉ काटने की सहनशीलता: ±0.3 मिमी

8 मिमी से अधिक मोटाई वाली प्लेटों के लिए तनाव - से राहत

2. रफ मिलिंग

एंड मिल Ø10 / Ø16 कार्बाइड

फ़ीड: 1800-2200 मिमी/मिनट

कट की गहराई: 0.4–0.8 मिमी

लक्ष्य: 80-85% अतिरिक्त सामग्री हटाएँ

3. सटीक पॉकेटिंग और होल मशीनिंग

सख्त सहनशीलता क्षेत्रों के लिए उपकरण त्रिज्या मुआवजा

कुंजी स्थिति छेद पर रखा गया±0.01 मिमी

तनाव परिवर्तन से बचने के लिए डेटम फेस को सबसे अंत में मिल्ड किया गया

4. डिबुरिंग और एज प्रोसेसिंग

रोबोट ब्रश या मैनुअल 800# सैंडपेपर

चम्फर: 0.3–0.5 मिमी

5. सैंडब्लास्टिंग

मैट, फ़िंगरप्रिंट{{0}प्रतिरोधी फ़िनिश

एकसमान एनोडाइजिंग टोन सुनिश्चित करता है

6. ब्लैक एनोडाइजिंग

कठोरता में सुधार / विरोधी -घिसाव

सतह का स्वरूप एक समान गहरा काला हो जाता है

वैकल्पिक सीलिंग: बेहतर संक्षारण रेटिंग के लिए डीआई वॉटर सीलिंग

सामान्य गुणवत्ता संबंधी समस्याएं और हम उन्हें कैसे ठीक करते हैं

वास्तविक उत्पादन मामलों पर आधारित.

1. रंग शेड असंगति

मूल कारणों:

असमान सैंडब्लास्टिंग

Al6061 के मिश्रित बैच

हल करना:
हम बैचवार सामग्री कठोरता परीक्षण चलाते हैं और निश्चित ब्लास्ट दबाव बनाए रखते हैं।

2. एनोडाइजिंग के बाद वारपिंग

अक्सर 6 मिमी से पतली प्लेटों पर होता है।

हल करना:

पूर्व-मशीनिंग तनाव से राहत

दो तरफ से संतुलित मशीनिंग

क्लैंप{{0}निःशुल्क एनोडाइजिंग रैक

से समतलता में सुधार हुआ0.12 मिमी → 0.04 मिमीग्राहक के 2024 ऑर्डर में।

3. अर्द्ध चमकदार सतहों पर फ़िंगरप्रिंट के निशान

हल करना:
पर स्विचबढ़िया सैंडब्लास्टिंग(#150 ग्रिट) + डीआई सीलिंग - के परिणामस्वरूप ग्राहक क्यूसी फीडबैक के अनुसार दृश्यमान निशानों में 38% की कमी आई।

खरीदार आमतौर पर मुख्य विशिष्टताएँ माँगते हैं

यह खंड संतुष्ट करता हैलेन-देन संबंधी/व्यावसायिक-आशय संबंधी प्रश्न.

पैरामीटर	विशिष्ट मूल्य
सामग्री	Al6061-T6
सतही समापन	सैंडब्लास्टेड + ब्लैक एनोडाइज्ड
समतलता	0.05 मिमी से कम या उसके बराबर
पोजिशनिंग होल सहनशीलता	±0.01–0.02 मिमी
प्लेट की मोटाई सहनशीलता	±0.05 मिमी
एनोडाइजिंग मोटाई	10–18 μm

यदि आपको अत्यधिक सख्त सहनशीलता (उदाहरण के लिए, रोबोटिक ऑप्टिकल अंशांकन) की आवश्यकता है, तो हम भीतर छेद रख सकते हैं±0.005 मिमीरीमिंग + तापमान-नियंत्रित फिनिशिंग का उपयोग करके।

ब्लैक एनोडाइज्ड Al6061 पोजिशनिंग प्लेट्स के अनुप्रयोग

सीएनसी स्थिरता आधार

लेजर या कैमरा पोजिशनिंग मॉड्यूल

सेमीकंडक्टर उपकरण कोष्ठक

रोबोट अंशांकन प्लेटें

ऑप्टिकल बेंच

परिशुद्धता स्वचालन इकाइयाँ

हमारे सबसे आम ऑर्डर यहीं से आते हैंस्वचालन OEM, स्मार्ट उपकरण इंटीग्रेटर्स, औरअनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाएँ.

मूल्य निर्धारण अंतर्दृष्टि: लागत को क्या प्रभावित करता है?

2024-2025 में हमारे वास्तविक उद्धरणों से:

मुख्य लागत चालक

प्लेट का आकार और मोटाई

छेद की मात्रा और सहनशीलता

एनोडाइजिंग स्पेक (मानक / हार्ड / मैट -काला)

बैच मात्रा(बड़े बैचों से लागत 18-35% कम हो जाती है)

विशिष्ट मूल्य सीमा (केवल संदर्भ)

छोटी प्लेटें (80 × 60 मिमी):$4.8-$7.5/पीसी

मध्यम प्लेटें (150 × 120 मिमी):$8.5-$14.0 / पीसी

बड़ी प्लेटें (250 × 200 मिमी):$16-$28/पीसी

(कीमतें ड्राइंग की जटिलता और फिनिशिंग आवश्यकताओं पर दृढ़ता से निर्भर करती हैं।)

सैंडब्लास्टेड ब्लैक एनोडाइज्ड Al6061 पोजिशनिंग प्लेट्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या एनोडाइजिंग आयामी सटीकता को प्रभावित करेगा?

एनोडाइजिंग जोड़ता हैप्रति पक्ष 5-10 माइक्रोमीटर. सख्त सहनशीलता के लिए, हम एनोडाइजिंग से पहले छेदों को छोटा कर देते हैं।

2. क्या प्लेट को Al6061 के स्थान पर Al7075 से बनाया जा सकता है?

हाँ-Al7075 बेहतर ताकत देता है लेकिन एनोडाइजिंग के बाद रंग की एकरूपता थोड़ी कम दिखाता है।

3. ब्लैक एनोडाइज्ड फिक्सचर प्लेट का रखरखाव कैसे करें?

अल्कोहल वाइप्स का प्रयोग करें; क्षारीय क्लीनर से बचें जो कोटिंग को फीका कर सकते हैं।

लोकप्रिय टैग: सैंडब्लास्टेड ब्लैक एनोडाइज्ड al6061 पोजिशनिंग प्लेट का प्रसंस्करण, चीन सैंडब्लास्टेड ब्लैक एनोडाइज्ड al6061 पोजिशनिंग प्लेट निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने का प्रसंस्करण